***无声***厂家***技术指导静态***指凡经高温煅烧以氧化钙为主体的无机化合物，掺入适量外加剂共同粉磨制成的具有高膨胀性能的非***性破碎用粉状材料。基本信息中文名称静态***外文名称Staticbreaker标准号JC506-2008称为无声***主体氧化钙原理拉伸应力简介随着膨胀压力的增大,岩石的破碎发展过程如下:裂缝的发生、发展、张开幅度的增大,这是与普通***破岩机理的区别。假设在无限大的弹性体内有一孔,该孔半径,内壁作用压力,此时任意半径处的径向拉伸应力、切向拉伸应力。当拉伸应力超过被破碎体的抗拉强度时,被破碎体便产生裂纹进而导致破碎。由于***的膨胀压力所产生的压应力和垂直方向的拉应力的作用,不仅在孔的周边产生裂缝,而且***的膨胀压力在裂缝发生后一直持续下去。因此,所发生的裂缝也继续发展下去,这样依次不断地发生新的裂缝。通常,在单一孔内产生的裂缝有2~4条。多孔破碎研究岩石和混凝土都是脆性材料,一般岩石的抗拉强度约为5~10MPa;混凝土的抗拉强度约为2~6MPa,而静态***产生的压力为40MPa以上。因此,只要合理的选择钻孔参数,就能较容易的破碎混凝土和各种岩石。在实际工程中,通常采用同一种孔径、同一药剂,同时装药。也就是说,在任何时刻,两炮孔参数及作用效果是一致的。为了取得较大的σ值,以促进裂纹的发展,应尽可能增大孔径并缩小孔眼间距。当有许多孔眼以等间距成排布置时,被破碎体所受应力会得到加强,在各孔眼之间就会呈现***大的压应力和拉应力。由于孔眼轴心面上的拉应力的叠加,使轴心面上的孔壁处的拉应力值***大,并***先达到被破碎体的抗拉强度,于是就会在孔眼轴心面的孔壁面处,***先开始产生径向裂纹,随着膨胀压力的增大,裂纹逐渐加大加深。当***充填孔与孔之间的距离适当时,由相邻的孔产生的裂缝以互相连接的形式发展。如果适当地设计钻孔间距和钻孔角度,则可以对自由面条件较差的岩体进行有计划的破碎。裂缝孔***力学分析该模型的应力强度因子为:K1=Fq(t)π(a+R)(1)式中:a-单边裂纹长度;F-影响系数。随着裂纹的不断扩展,圆孔的影响程度越来越小,上述模型可简化为裂纹表面受均布荷载的断裂模型。该模型的应力强度因子为:K1=2q(t)ππ(a+R)·sin-1-Ra+R(2)随着裂纹的进一步扩展,此时可将分布力看成集中力。该模型的应力强度因子为:K1=2q(t)π(a+R)(3)当取R=20mm时,式(1)、(2)、(3)的变化:当a≥2R时,式(1)、(2)与式(3)的误差均分别小于5%,故可用(2)、(3)式代替(1)式计算应力强度因子。此时,圆孔影响已很小,可将受内压的圆孔双边裂纹看成表面受均布荷载的直线裂纹,进一步可简化为受集中力,应力强度因子:K1=22Rq(t)Wsin2π(a+R)W(4)随着膨胀力的增加,裂纹扩展的速度继续变化,在这个过程中,根据断裂判据应有:K1=K1c,所以,a≥2R时,裂纹扩展条件为:K1c=2q(t)πWtanπ(a+R)Wsin-1sinπRWsinπ(a+R)W(5)也即:K1c=22Rq(t)Wsin2π(a+R)W(6)式中K1c为岩石的断裂韧性,可由实验测定。取R=20mm、W=400mm,由(5)、(6)式计算出的膨胀力与裂纹长度的关系。在a+R≤W4的范围内,随着裂纹长度a的增加,所需膨胀力q也增大。也就是说,对应一定的膨胀压力,裂纹仅能扩展一定距离,若要进一步使裂纹扩展,必须不断增大膨胀压力,这就是***所需膨胀压力远大于岩石抗拉强度的原因。总结通过对静态***破岩机理的研究,认为将静态***应用于煤矿井下地质构造处理方面具有很大前景,对于地质构造的处理是一次极大的技术革新。需解决的主要问题是:(1)从破岩机理出发,开发适用于煤矿井下的***能静态***,使其在操作上、反应时间、压力大小及释放过程符合要求;(2)开发和改进***搅拌、注浆设备;(3)改进钻孔施工技术,并按照施工特定要求改进钻孔设备。)