使用刀具加工时应该注意哪些问题？注意1、刀具工件表面硬度必须小于HR***0。注意2、还要有足够的壁厚，应是孔径的15%，如果壁厚不足应用一个型架支撑周边。注意3、加工盲孔，阶梯轴时，刀具接近孔座0.5㎜左右，无法加工。注意4、为了获得合理的滚压含量，应根据工作前的尺寸精度有所选择，在批量加工前先提前试加工2-3件，求出合适发热滚压余量见表。滚压无切削加工技术安全、方便，能控制精度。滚压刀柄部形式有直柄、莫氏锥柄、螺纹柄、BT柄、十字柄等，柄部的不同只是为了适应加工的机床使用，如：钻床、铣床、车床、镗床、加工中心、攻钻专机等。而滚压刀的内部结构没有其它变化，为适应加工工件的不同，有不同的尺寸要求，滚压刀基本是根据工件的需要定制，要扩大滚压刀具的加工范围，就必须考虑工件的尺寸范围，并确定滚压刀的加工与调节范围，以扩大使用范围，从而降低刀具的采购成本。刀具应用优势：虽然滚压刀（滚压头、滚压工具）可以有一定公差补偿调节范围，但是在达到一定余量变化量之后，无论再怎么调大滚压刀（滚压头、滚压工具）的尺寸，余量变化量也不会再变化，直到因为滚压刀（滚压头、滚压工具）尺寸过大于孔的尺寸而产生孔内起皮或者烧刀。打个比方，如果客户孔精度要求是D10(±0.01)，客户给滚压预留滚压余量0.005mm（假设客户已经得出该值），预加工孔尺寸D10(-0.02,0),那滚压后尺寸就为D10(-0.015,+0.005),所以说孔的精度保证还得靠前一道工序，比如铰刀铰孔。)