组合刀具加工的原理过程使用组合刀具加工是由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面，使其产生塑性流动，填入到凹谷中，使金属表层粗糙度值降低到Ra0.1以内，并使表层***冷作硬化和晶粒变细，从而形成致密的纤维状，使硬度和强度增加，从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和搞疲劳强度根据客户加工工艺的需求分别为：刮削滚光刀具、深孔枪钻、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻（镗）杆等十几种产品类型上百种规格。液压刀具的选择针对这方面知识我们应该了解到的是对于滚压刀刀具夹头而言，重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。为了支持机床直线驱动的高动力性，减轻由主轴、夹头和刀具组成的系统的重量对于获得良好的切削加工结果十分有利。液压式刀具夹头不仅可以免维护和防止污垢进进，而且易于使用，并可为刀具提供较高的夹持安全性。关于切削量大的低速加工,绝大多数是要冷却液的,比如在铣削模胚钢料时,看到到一停冷却液，刀就会变红的现象。高速干式切削加工技术是一种正在不断发展的新兴加工技术,随着许多技术问题(如机床、刀具涂层、切削参数等)的不断后处理,高速干式切削加工的运用范围正进一步扩大。目前,高速干式切削加工在车削、铣削加工中的运用(尤其是铸铁材料的高速切削)已日益广泛;在钻削、铰削、攻丝、拉削和滚齿等方面也有重大突破。此外,高速干式切削加工在铣削中的运用也恰当广泛。)