不管是组合刀具还是其他的一些刀具，在加工过程中，会有一步钝化组合刀具的处理，组合刀具钝化有什么作用呢，我们来一起看看组合刀具钝化的相关知识。组合刀具钝化的目的刃口钝化技术，其目的就是解决刃磨后的组合刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。组合刀具钝化的主要效果刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。刃口毛刺导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙，经钝化处理后，刃口变得很光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。对组合刀具凹槽均匀的抛光，提高表面质量和排削性能。1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。6、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的耐用度降低。液压刀具是由指液压控制夹紧而非机械控制夹紧的刀具。刀头内腔由油脂填充。借用高压油脂将刀头内腔压力提升到300bar.压力使得刀头内腔扩张，使得刀头和刀轴紧密夹紧。磨刀机上刀具旋转精度和在四面刨上刀具旋转精度高度一致。.当压力释放时，夹紧随之释放，继而刀具可以轻松的从刀轴上取下来。由于液压刀具夹紧的使用，磨刀机上刀具旋转精度和在四面刨上刀具旋转精度高度一致。此刀具系统也几乎没有锯切公差。)