为什么会出现工件尺度精度不规则的问题在刮滚刀加工过程中，经常出现被加工件尺度精度外表质量以及刀具的寿数等问题，怎么削减乃至防止这些问题的发生，是咱们现在亟待处理的问题。首先知道产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度，产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度。刮滚刀在改变粗糙度上起来很大的作用在改善和提高轴套承光洁度的同时，原始的抛光工艺已经远远达不到速度和精度要求，多轴承的光洁度，而刮滚***门就是用来滚压抛光轴承表面粗糙度，使其更加精细光滑。经过反复的使用刮滚刀对轴承内孔、外径进行滚光实验，发现刮滚刀在改善轴承光洁度上比原始抛光技术有很大的进步，它使工件表面无切屑直接滚光，在钢件、铝件、铜件、铁件等许多材料的粗糙度提高上起到直接的作用。钛的特性强度高:是铝合金的1.3倍，镁合金的1.6倍,不锈钢的3.5倍,金属材料中强度高。热强度高:使用温度比铝合金高几百度,可在450~500C的温度下长期加工。抗蚀性好:耐酸、耐碱、耐大气腐蚀，对点蚀、应力腐蚀的抵抗力特好。低温性能好:间隙元素极低的钛合金TA7,在-253C下还能保持一定的塑性。化学活性大:高温时化学活性很高，轻易与空气中的氢、氧等气体杂质发生化学反应，生成硬化层。导热系数小、弹性模量小:导热系数约为镍的1/4,铁的1/5,铝的1/14,而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2。)