使用刮滚刀加工时应该注意哪些问题？注意1、刮滚刀工件表面硬度必须小于HR***0。注意2、还要有足够的壁厚，应是孔径的15%，如果壁厚不足应用一个型架支撑周边。注意3、加工盲孔，阶梯轴时，刮滚刀接近孔座0.5㎜左右，无法加工。注意4、为了获得合理的滚压含量，应根据工作前的尺寸精度有所选择，在批量加工前先提前试加工2-3件，求出合适发热滚压余量见表。刮滚刀的光滑和清洗刮滚刀滚压加工是运用滚柱碾压中止加工，将发生细微粉尘，此时的细微粉尘可不仅仅会影响外表质量，并且还会加速滚压头的损耗，所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。所以说在刮滚刀滚压加工时应运用切削液，在切削液的选择上也要注意，粘度低的切削液，粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。我们再也不用将粗加工和精加工分开单独进行了”，Braun解释说，“TENDOEcompact刀柄能兼顾这些问题”。加工不锈钢时，刀柄可保证精密零件表面光滑平整，并可径直切入常规钢材。“我们无须为刀具花费太多，亦不需要昂贵的切削设备，但仍可实现的表面精度。”Braun还说，这款强大的液压刀柄是考虑成本时的选择：“仅一台切削机我们就可以节省约60欧元。再考虑到三倍的使用寿命，显而易见这是选择。***很快就可以回本，考虑到三个月就可以完成4000件生产量时更是如此”。高灵活性当前，的金属切削企业使用两种夹持直径：20mm的版本用于多种加工任务，使用减径套可将直径降低3mm。新式16mm的版本用于在要求高且具经济效益的应用中进行直接夹持。“16mm切削机床的成本不足20mm刀具的一半，但速度更快，驱动力更强，倒角质量”，Braun告诉我们，所有新进机床都会先安装TENDOEcompact刀柄。,)