罩式光亮退火炉特点：1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。2、由于炉内保护气由风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内。单炉装容达90吨，生产。隧道式烘箱规格要求：(1)烘干炉部门形状尺寸:长6~10米，外宽0.95米，网带链条宽0.55米总高1.5米，进料部门长0.5米，风干部门长Y米，入料部门长0.5米,整线房梁和箱体机壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整个机械机壳高温静电喷塑或漆料，机架用40×80㎜方通焊接而成，机架两边连板,配16㎜调整脚杯.箱体的温度控制采用了GCD一23A型智能温控和PLC自控系统软件，温度信号的收集用铂电阻，经温度控制器的变大与设定值开展较为获得PID控制信号，另外PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR通断，固态继电器再控制电加热器加温，使箱体处在提温去湿环节。(3)家用电器部门:开关电源220V，30A，输出功率13KW，采用1P爱德利软启动器变频变速,配爱德力0.75KW调速电机一台,弗特力牌80型降速牙箱，传动比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速率0.1至一米/分鐘随意可调式,配单独的控制系统软件,每相都装有电流显示信息表,可监管发高烧管的工作情况,每段炉腔配运风电机二台，配八寸半运风叶轮，总共：四台运风电机，每台0.37KW.使炉内温度更为均值；每段炉腔内配有不锈钢散热器式发高烧管9条，总共18条,每条500W均值遍布在配在炉腔內部,底端装有隔热板，使炉外温度不发烫(温度在50度下列)并配有电线槽.)