1、固化炉工作原理以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热对流换气的方式加热空气，通过热空气与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使炉内的温度不断提高，工件逐渐预热。2、固化炉开机前准备①岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及***知识。②检查设备的状态标志及卫生清洁状况。③检查电器系统是否完好，电动机是有无受潮漏电。3、固化炉操作过程①首先将台车及炉内部清洗干净。②打开供电设备电源开关、打开设备“电源开关”按钮(钥匙旋钮右拧)③打开炉门，将工件及物料放上台车推入烘炉内，关闭炉门。④设定烘炉温度，并打开烘炉“风机”及“升温”按钮。⑤达到固化时间打开炉门，将台车推出炉门，取出固化后的物料。⑥当工作结束时，分别关闭“升温”和“风机”按钮，使加热系统、鼓风系统停止工作。⑦后关闭“电源开关”旋钮，合上总闸，打开炉门，取出已烘干的物料，工作程序结束罩式光亮退火炉特点：1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。2、由于炉内保护气由风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内。单炉装容达90吨，生产。隧道式烘箱是在吸收国外***干燥灭菌技术的基础上自行开发的干燥灭菌机，它能将物料通过隧道式输送，有效利用干燥间空，适合各种形状物料的干燥。整个设备分为若干温湿度底段，物料在整个干燥区间处于干燥水平，上下交替，包括热风循环式和远红外式。采用微机系统监测，用输送带输送瓶瓶依次进入隧道灭菌烘箱预热区、高温灭菌区、低温冷却区。输送机的转速无级可调，温度监测系统无纸或有纸记录。全过程均在百级层流保护下进行。)