我们该怎么维护深孔钻头才会对我们后期使用有所帮助：深孔钻头我们大家应该都很了解，该产品给我们的工作带来了较大的便利，下面我们就来介绍一下该怎么进行维护***：1.装夹锥柄深孔钻头，应以软金属顶住尖压紧，不得敲打，使用钻夹头时，应使用专门板手扭紧，不得敲击外壳夹紧。2.钻削的工件应装夹牢固，如果小件、薄件可使用虎钳安装，不许直接手拿工件进行钻削。使用深孔加工加工的特性使用深孔加工的加工工艺特性总结介绍如下，今天我们给大家介绍一下，深孔加工的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。还应考虑钻头自身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头刚性更好，因此可达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜。这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大。因此，在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。)