为什么会出现工件尺度精度不规则的问题在滚压头加工过程中，经常出现被加工件尺度精度外表质量以及刀具的寿数等问题，怎么削减乃至防止这些问题的发生，是咱们现在亟待处理的问题。首先知道产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度，产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度。滚压头利用金属在常温下的塑性变形，使工件表面的微不来平翻转，从而达到改变工件表面的结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论使用何种金属加工刀具加工，在工件表面都会留下细小的凸凹不平的刀痕，出现错综复杂的波峰现象。滚压头是一种利用机械挤压原理，通过机械非切削的塑性加工方法，得到光洁如镜的金属表面。滚压头表面金属塑性挤压变形后，表面***冷硬化，晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高了材料的硬度和强度，改善了材料的耐磨、耐腐蚀性能，提高了材料的配合强度。轧制是一种无切削的塑性加工方法，所以这种方法可以同时实现光整加工和强化两个目的，是磨削、车削不能做到的。问:滚压头修磨的***在于哪些方面?SS硕朔答:当把用钝后的愿刃口线割掉后,再在较完整的基体上磨出新的刃口;对于孔加工类钻削刀具,则必须综合考虑导向部分受损情况再进行研磨;当刃口口正常均匀的磨损后可直接进行修复性研磨;而当刃口出现崩角相对不是很严重的刀具则可线割掉磨损或崩角部位再行研磨;问:滚压头修磨后能再涂层吗?答:硕朔刀具修磨后通过磨削后刀面(和前刀面)后产生完好的新刃口;选定合适的前后角及刃口处理;根据客户要求可对返修后刀具精度要求选择是否需要涂层。)