使用刮滚刀的前提是工件有着一定的壁厚刮滚刀在薄壁管加工中的应用时，其工件在使用刮滚刀滚光加工时，按照其壁厚应单边算起，不同材质的硬度对壁厚要求也有区别。如果壁厚不符合滚压刀的加工条件，就不要使用其操作，若是壁厚太薄的话，极容易的导致其操作的工件变形，因为壁厚受力不均匀，甚至被挤压应力撑破损坏，正确认识了它的原理，更利于您后期的选择。如何为铣刀选择合适的切削量？立铣刀尽量选择大的背带刀的量，再选择更大的进给量。影响切削量的因素包括刀具材料、刀具几何参数、工件材料、工艺类别、加工工序、具体使用条件，如切削液、机床、卡盘等多个方面，即使很多风扇问切削量参数，实际上也没有准确的，那么，决定切削量的方法一般有以下3种。一个是通过查手册，可以查进给量、切削速度、刀具的使用时间。手册中的数据只能作为参考。手册中的数据是通过在特定条件下进行切削试验制作的数学模型。具体使用条件和试验条件与我们的实际使用情况不同。必须根据实际加工情况进行一定的修改，同时在重复使用中，根据加工情况适当调整加工效果，以获得佳的切削使用量。二是查阅刀具制造商的产品画册。产品画册在介绍产品的同时，推荐相应的切削速度和进给量。也会特别说明使用时也必须根据实际情况进行调整。第三个是切削试验。该方法可以得到合理的切削量，同时也是成本比较高的。如果加工订单量不大，不建议尝试。试验条件尽量与实际情况相同，得到的切削量比较准确。我们再也不用将粗加工和精加工分开单独进行了”，Braun解释说，“TENDOEcompact刀柄能兼顾这些问题”。加工不锈钢时，刀柄可保证精密零件表面光滑平整，并可径直切入常规钢材。“我们无须为刀具花费太多，亦不需要昂贵的切削设备，但仍可实现的表面精度。”Braun还说，这款强大的液压刀柄是考虑成本时的选择：“仅一台切削机我们就可以节省约60欧元。再考虑到三倍的使用寿命，显而易见这是选择。***很快就可以回本，考虑到三个月就可以完成4000件生产量时更是如此”。高灵活性当前，的金属切削企业使用两种夹持直径：20mm的版本用于多种加工任务，使用减径套可将直径降低3mm。新式16mm的版本用于在要求高且具经济效益的应用中进行直接夹持。“16mm切削机床的成本不足20mm刀具的一半，但速度更快，驱动力更强，倒角质量”，Braun告诉我们，所有新进机床都会先安装TENDOEcompact刀柄。,)