5、炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。6、温控系统采用PID可控硅控制，精度高。箱式退火炉用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的设备。特点：智能数显表PID1、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID（如图《智能数显表PID》所示)自动控制炉温，精密高；2、电炉装御料方便，操作条件好；3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故(3)家用电器部门:开关电源220V，30A，输出功率13KW，采用1P爱德利软启动器变频变速,配爱德力0.75KW调速电机一台,弗特力牌80型降速牙箱，传动比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速率0.1至一米/分鐘随意可调式,配单独的控制系统软件,每相都装有电流显示信息表,可监管发高烧管的工作情况,每段炉腔配运风电机二台，配八寸半运风叶轮，总共：四台运风电机，每台0.37KW.使炉内温度更为均值；每段炉腔内配有不锈钢散热器式发高烧管9条，总共18条,每条500W均值遍布在配在炉腔內部,底端装有隔热板，使炉外温度不发烫(温度在50度下列)并配有电线槽.在炉顶安装隧道烘箱加热元件，提高热效率.烘箱设有电器控制柜，温度显控。在任何恒温状态下均可控制。出口可采用和100级洁净度净化的垂直层流来净化物料，使其处于严格无菌无尘状态。炉内保温层采用硅酸铝作隔热材料，保温效果好。坑道烘箱为连续干燥设备，可持续不间断地烘烤，提高产品的生产效率。采用双侧链条传动，解决运输中跑偏现象。分段加热烤箱，***电炉控制，操作简便。其结构主要包括输送系统和干燥炉两大部分。多级***PID控温，炉温均匀；传动变频调速，调节自如，运转平稳，生产。)