使用组合刀具，可以更好的滚光处理其他设备的粗糙度组合刀具在薄壁管加工中的应用，其管件在使用组合刀具滚光加工时，其本身是要求有足够的壁厚，其壁厚应按单边算起，根据不同的材质硬度对壁厚要求也有区别。像钢件壁厚可以稍薄在2mm以上，而铜铝就需要3mm以上的壁厚。如果壁太薄会导致工件变形，受力不均匀，甚至被挤压应力撑破损坏。选择合适的组合刀具因为不同种类的组合刀具可以给工件带去不同的加工效果，所以我们要充分了解模具的性状，并选择相对应的组合刀具，合适考虑才能选择出适合使用的一种工具。这点重要的就是要观察孔的型状和深度，根据不同的要求选择通孔或盲孔组合刀具。另外，铸造业的车床设备也存在多样性，我们必须针对不同的车床形态选择直柄或莫氏锥柄类的滚压工具。在高速干式切削加工中,由于切削进程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用,相应地会出现以下问题:1.由于缺少切削液的润滑作用,高速干式切削加工中的切削力会大大添加,刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面质量变差,刀具磨损加快,刀具运用寿命缩短。2.由于缺少切削液的冷却作用,高速干式切削加工会在加工瞬间发生许多热量,这些热量主要会合在切屑中,会影响切屑的成型,过热的高温环境会导致构成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上,影响后续切削,加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出,相同会使机床发生严峻的热变形,影响加工精度和下降工件表面质量。在高速干式切削加工某些材料(如石墨电极等)时,会发生许多粉尘,如不能及时消除，会损害操作工人的身体健康,一同纤细颗粒也会***丝杠、轴承等机床关键部件,加大机床的磨损,影响机床的加工精度和稳定性。3.由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削进程有所不同,为使机床能够稳定地完成切削进程,需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修正和调整,才干运用于高速干式切削加工。)