钢管桩箱形柱的生产加工制做：箱形柱是由四块厚钢板焊接而成，加工工艺与焊接H型钢大致同样，其加工工艺全过程见流程表。箱形柱下料采用数控机床火苗切割机开展柱板切割，开焊缝方式为碳弧气刨切割K型焊缝，下料进行后开展矫直校准，为确保柱身子骨组装，需制取组装，组装次序为：之上后盖板为标准，随后释放横隔板与侧梁端的装配流水线，开展U型组塔，后组装下盖组装进行后开展焊接，立柱行为主体焊接采用埋弧自动焊机，加劲板焊接采用直流焊机手工制作焊接，后一面挡板焊接电渣工作压力焊接的方式开展，焊接设定引弧板。箱形柱焊接进行后开展矫直纠正，后用边缘数控车床开展边缘切割。箱形柱喷涂严苛按规范防锈处理、刷油，箱形柱制做进行后由职业质量检验工作人员开展检测、序号。钢管桩箱型预制构件拼装(6)试用上翼板时要测量箱体的精密度，在箱体的每个规定均考虑设计方案规定和标准以后再讲箱体开展旋转，旋转的视角为九十度，在开展焊接梁端隔板时一定要将熔透焊接。在开展焊接下翼板与电渣焊电板时要持续开展焊透。(7)开展拼装上翼板时要搞好上翼板与梁端中间的精准***，精准***中间的焊接长短好在40-60mm中间，焊接电流量比一切正常焊接时要大20%-25%，焊接中间的间距为250Mm。翼板与梁端中间的平整度不可以超出毫米，还必须选用二氧化碳对其开展维护。（8）在开展边缘隔板和箱型柱边缘焊接以前，必须认真观察箱体的尺寸，合格以后即可开展焊接，选用持续焊接的技术性。（9）清除、查验及其纠正箱型预制构件拼装。待所有合格以后再开展下一道工艺流程。钢管桩一般螺栓连接按承受力状况可分成抗弯连接和抗拉连接，也是有另外抗弯和抗拉的。抗弯连接又有单双面受剪和两面受剪及其多方面受剪等不一样状况。在一般螺栓抗弯连接中，当扭紧螺帽时,螺栓内造成的预抗拉力并不大;连接承受力时，被连接的板件中间的滑动摩擦力摆脱后,造成载荷,栓杆与孔壁触碰，这时关键靠螺栓杆裁切和栓杆与孔壁相互之间挤压成型传力(图3a、b)。当螺栓杆直徑相对性较钟头,螺栓沿受剪面弄断,称裁切毁坏（图3c）。当板件相对性较薄时，孔壁被挤压成型而毁坏,或板件顶端被螺栓化开（图3d、e），称承受压力毁坏。)