GPZS12型钢带输渣机技术参数钢带输送机输送能力(额定/）：12/24t/h钢带有效宽度:1200mm输送钢带走行速度范围（正常/）：35/70mm／s钢带驱动电机功率:15kW清扫链运行速度：0.17～1.7m/min清扫链驱动电机功率:2.2kW输送钢带张紧压力:4.0～6.5MPa刮板清扫链张紧压力:2.0～4.0MPa3安装与检验见《钢带输渣机现场安装、检验及调试技术要求》。4润滑4.1说明在启动钢带运行之前，有必要根据制造厂家的规范说明向减速齿轮箱中充注矿物油。l钢带和清扫链驱动减速机在钢带机出厂前已加注。l头部和尾部滚筒轴在交付时已经加注了润滑脂。l检查润滑脂数量，如有必要，加注。l对照润滑油表请逐项检查如：润滑油脂的数量、加注次数以及重新加注时间等。a)将钢带加载至系统额定工况负载，将张紧压力由低向高逐渐调整，测定钢带机的启动张紧压力，填入下表2.3-3。表2.3-3钢带启动压力检验表启动张紧压力（MPa）空载额定负载（t）备注操作员：检验员：检验日期：年月日(3)空负荷运转48小时试验（20Hz）张紧钢带启动钢带输渣机，记录（仍按表2.3-2的内容）和采集钢带启动和稳定运行时电动机的功率、电流、电压、转速、带速、台车位移、温升等。观察网带、钢带的运行情况，以及钢带位置的变化。监视过渡段、头部、尾部、侧向限位轮的运行情况。(4)调速性能试验（5~40Hz）钢带设置四个常用频点：5Hz，20Hz，30Hz，40Hz，在每个频率段运行2小时。记录（仍按表2.3-2的内容）和采集电动机的功率，电流电压，转速，带速，台车位移，电厂干渣机，温升（包括各个轴承座的温度和环境温度的变化），同时观察以上参数在频率改变时的变化情况。(5)张紧与位移试验钢带48小时空载试运开始前，记录尾部滑车的初始位置及此时钢带张紧压力。试运开始后，每间隔10h测量1次钢带伸长量，并记录相应钢带张紧压力。在完成48小时试运行后，测量尾部滑车的位移量，结果记录到表2.3-4。干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。（见图1-1干渣机示意图）1.2尾部为张紧部分，通过二对液压油缸，分别对输送链和清扫链进行张紧。1.3平段为灰渣收集部分，灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上，通过输送链对灰渣进行收集、输送。输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。1.4弯段为输送的变向部分，在该段输送链、清扫链改变运行方向。1.5斜段为灰渣的提升部分，使渣块在负压风的作用下进行降温。1.6头部为干渣机运行的动力部分和出渣口，该段设置两台带减速机的电机，分别驱动输送链和清扫链。1.7平台为操作、维护、检修设置。1.8液压站为张紧油缸提供动力。1.9电控系统为干渣机的运行、控制系统。湖北电厂干渣机「多图」由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)