电镀金刚石倒角轮工艺
金刚石砂轮表面粗糙度金刚石砂轮表面粗糙度是衡量零件金刚石砂轮表面加工精度的一项重要指标,零件金刚石砂轮表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触金刚石砂轮表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等,甚至对零件金刚石砂轮表面的抗腐蚀性都有影响。粗加工的金刚石砂轮表面,如粗车、粗刨、切断等金刚石砂轮表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的金刚石砂轮表面,一般很少采用金刚石砂轮表面状况=明显可见的刀痕,粗加工后的金刚石砂轮表面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等,一般非结合金刚石砂轮表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作金刚石砂轮表面,减重孔眼金刚石砂轮表面,不重要零件的配合金刚石砂轮表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。金刚石工具车间的综合治理:①整体排风:为保持车间通风良好,应以整体机械通风作辅助手段,电镀金刚石倒角轮工艺,采用抽风机从室内上部进行整体排风,排出的风量还应由送风系统送进新鲜空气加以补偿。②局部排风:为了控制***气体的扩散,防止污染室内空气,在产生***气体的部位要有局部排风设施。室外排风口应高出屋顶栋缘115~2m.③封闭排风:退镀工件和酸洗金刚石会产生浓黄烟,污染大,对******。必须在通风柜内进行,实现强力封闭排风。轨道板金刚石磨轮高速铁路建设已被列人我国“十二五”计划的首要工作,火车运行轨道加工需使用CRTSⅡ650型轨道板金刚石磨轮,磨轮制造标准与技术是从德国博格集团引人我国。近年来国内一些企业在消化吸收国外制造技术和标准的基础上,国产化水平已达到设计、使用要求,成本远低于国外产品。生产工艺大多以镀镍(或其合金)层作胎体利用撒砂法将金刚石镶嵌到42CrMo4〔或45钢)材质的基体上制成高铁轨道板磨轮,加工生产工时在60h以上。高铁轨道板磨轮为551.4mm,质量124kg,按照图纸要求衬层厚度尺寸,决定了必须嵌入d>400μm以上的金刚石颗粒,且在高速磨削时颗粒不脱落,给加工带来不小麻烦。电镀金刚石倒角轮工艺由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。荥阳市光明金刚石实业有限公司在金刚石工具这一领域倾注了诸多的热忱和热情,光明金刚石一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:吴经理。同时本公司还是从事金刚石磨头,电镀金刚石磨头,金刚石磨头电镀的厂家,欢迎来电咨询。)