鲜红薯淀粉的生产工艺流程①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训服务体系。红薯淀粉加工设备工艺说明粉碎是鲜薯加工中重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，筛分的基本原理：红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。薯类淀粉深加工工序鲜薯的净化处理清洗转笼清洗转笼是串连在清洗输送机中间的设备，主要的功能是在清洗泥砂的同时，日产5吨淀粉设备费用，能将小颗粒砂石排出，使后道工序正常工作。清洗转笼主要有机架、转笼、喷水管及传动系统组成。经过初次清洗的薯块有可能混入少量的细小砂块，转笼设计为网架结构，薯块在笼内滚动、摩擦、冲洗的同时，使小块砂石从转笼的空隙中排出，因而达到清洗与排除砂石的作用。)