液压缸密封失效及防止措施现象（一）：唇口破损原因：1.背压损伤防止措施：1.在活塞头靠经唇口侧加开泄压孔或者改用组合类双作用密封现象（二）：焦烧原因：1.系统内有残留空气在运行时，空气在密封处聚集压缩升温产生密封焦烧碳化防止措施：1.在油缸起动之前，尽量排尽油缸内空气2.油缸起动时，不要立即开到高速3.当用U形圈时在其谷部加入润滑脂，河口区拉杆式液压缸，以防空气积累现象（三）：硬化、龟裂原因：1.温度太高2.介质与橡胶材料不相适应3.介质变质4.密封受潮或者在空气中暴露时间过长超过库存期限导致材料老化防止措施：1.降低温度，或者更换耐高温密封件材料2.更改介质或更改耐介质的密封件材料3.换新介质4.不要将密封件长时间暴露在大气中，严格按照密封库存要求对密封进行保存威海力建冶金带您了解液压缸低速爬行的原因1、液压缸设计间隙不当产生的低速爬行，液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙太大，引起滑动面的受压不均匀，拉杆式液压缸加工，造成摩擦力不均匀，引起液压缸低速爬行；滑动配合间隙若太小，加上零部件制造存在公差，也会引起滑动面的受压不均匀，造成摩擦力不均匀，引起液压缸低速爬行。上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。谢谢2、液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，液压缸常用的导向材料有ＱＴ５００．７、ＺＱＡＬ９-４、非金属支撑环等，拉杆式液压缸销售，特别是非金属支撑环尺寸不均匀，一些非金属支撑环随油温变化尺寸增大或减小，即在油液中尺寸稳定性差直接造成配合间隙的变化，很容易造成液压缸的速度不稳定。故障检查1：进油管堵塞故障排除：疏通油管、更换油液故障检查2：系统中有空气故障排除：从放气孔排除故障检查3：齿轮泵轴承磨损或齿轮泵侧板磨损故障排除：更换齿轮泵轴承或侧板附注：叉车液压系统中排空气方法：提起起升油缸，将液压油注入至标尺规定的油位，使叉车负载额定载荷的1/10左右，拧松起升缸上的放气螺栓，操作叉车直升缸起升、下降数次，直到放气螺塞处没有气泡时为止，然后拧紧放气螺塞即可。河口区拉杆式液压缸-拉杆式液压缸生产商-威海力建(推荐商家)由威海力建液压设备厂提供。行路致远，砥砺前行。威海力建液压设备厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为液压设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)