一、与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。60DF凸轮分割器的传动方式，一般所说的就是60DF凸轮分割器的输出轴端的传动方式，总体上分为两个种类，一种是直接传动方式，一种是间接传动方式.所谓的直接传动方式，指的是60DF凸轮分割器的输出端不通过其它中间装置，直接进行连接，象很多的圆盘型的机械就是使用的直接的输出方式，从理论说，就是凸轮分割器的输出角度及速率与圆盘的需求间歇转速是相等的.这种传动方式相对简捷，只是在选型时对凸轮分割器的参数进行准确把握即可.另外一种是间接传动方式，间接传动方式指的是在凸轮分割器输出传动的基础之上，在不能达到需求的技术参数的情况下，比如中间需要进行追加齿轮或其它传动机构进行速比等参数的调整，这样才能达到加工的参数要求.间接传动方式的采用主要是因为加工参数、扭矩、速比等因素在凸轮分割器的传动范围内无法达到的情况下，或需要实现除了凸轮分割器之外的加工需求。总之，60DF凸轮分割器传动方式无论是圆盘式传动，还是输送带式的传动都存在直接和间接的传动，在进行凸轮分割器选型时，要对需求技术参数进行详细的掌握，全自动装配设备分度器厂家，结合凸轮分割器的技术条件进行合适的搭配。诸城恩德斯精密机械就给大家简单介绍下分割器精度在圆盘边缘表现出来的误差具体有多大：首先我们要明确角度制中：1°＝60′1′＝60″1′＝（1/60）°1′=（1/60）″即一度的60分之一为一弧分，一弧分的60分之一为1秒。安装回转台的半径尺寸对分割器的分割精度是有一定影响的，下面举例说明分割器精度在30秒的情况下，圆盘边缘的误差弧线距离。假如:1m的圆盘直径，则：圆盘直径为：πd=3.1415926m30秒角度为：a=1/360度乘以1/60（弧分）乘以1/60（秒）乘以30等于1/43200度。那么，盘边缘角度误差为：πda=0.0000727m=0.0727mm=7.27丝。（注：在机械尺寸计量中通常将一毫米划分为一百分，其中的一份所代表的长度单位称为一丝。）那么：直径900mm盘，则：7.27*0.9=6.543丝直径800mm盘，则：7.27*0.8=5.816丝直径700mm盘，则：7.27*0.7=5.089丝直径600mm盘，则：7.27*0.6=4.362丝直径500mm盘，则：7.27*0.5=3.635丝以此类推，若分割器精度为15秒，则：1m盘边缘角度误差为:7.27*2=3.635丝全自动装配设备分度器厂家由诸城恩德斯精密机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。诸城恩德斯精密机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)