​悬链通过式抛丸机有哪些部分组成本设备由以下几个功能部分组成：主清理室、抛丸器总成、螺旋输送机、提升机、分离器、输丸管道、除尘系统、电器控制系统等。1、清理室（1）结构本清理室为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。A、主室体上共安装了四个抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现*佳清理。B、主室体内设耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。C、抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。D、室顶通道采用多层胶板密封，以防丸尘外溢。​悬链通过式抛丸机适用于哪些设备？悬链通过式抛丸机适合于小型铸铁件、钢铸件、锻件及冲压件的抛丸清理，特别适合于锻件，铸件的清理，以去掉工件表面上的粘沙、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件性，增加工件喷气时的漆附着力，并终达到提高工件表面，内在质量的目的。用途：悬链通过式抛丸机随吊链移动分为连续式、步进式、积放式。本机适合多品种、中小批量铸铁件、铸钢件、锻件及钢结构的表面清理及抛丸强化，如发动机缸体缸盖、电机壳体等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机阀门等行业的理想选择。悬链通过式抛丸机，全部为根据用户：工件的外形尺寸、材质、重量、锈蚀度与清理要求，生产节拍、施工场地、采购预算，是否配喷涂线等条件来设计定制，品种繁多，需要供需双方商讨合适的方案，下表无法一一列举，只是常用的几种型号。​抛丸机表面强化除锈清理方法有哪些?抛丸机表面强化除锈清理方法有哪些?化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。)