喷雾干燥机，纳米石墨烯喷雾干燥机，压力喷粉造粒塔，有客户成功案例，样机免费实验。一、连续喷雾流化造粒机--产品特点干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥;产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，喷雾干燥机，产品纯度高，质量好;生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特料可殊物达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，纳米铜锌合金粉喷雾干燥机，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。二、连续喷雾流化造粒机--适用产品食品工业：氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等；：***C、乙酰基水杨酸等；化工：氯化钙、、***钙、颗粒有机肥、种子包衣等；饲料：赖氨酸等三、连续喷雾流化造粒机--设备特性连续性生产，产品工艺重复性好，生产；结构紧凑；能耗低；适用颗粒范围0.5-15mm；因为料层温度低，安全标准高，同时适用于热敏性物料的处理；没有运动部件，运行可靠；适用于连续造粒时，终产品为无尘实心颗粒；蒸发强度大，体积为喷雾干燥塔的1/15～1/30；适用于粘性物料、强吸潮性物料的连续干燥和造粒；适用于颗粒涂层、包衣；压力喷雾干燥塔，低温喷雾造粒干燥机，有客户成功案例，样机免费实验。一、低温喷雾造粒干燥机--工作原理：液料（经过过滤的液料）送入高速旋转的离心雾化盘上，受旋转盘向心力的作用，料液在旋转面上伸展为薄膜并不时向边缘运动，分开边缘时便已雾化，经过雾化后的液滴（外表积大大增加）与热空气停止热交流，在5-30秒内疾速完成干燥过程。二、低温喷雾造粒干燥机--设计要点：1雾化轮转动时必须没有振动。2旋转盘的转速一定要高，一般转速90～60M/S。3液体通道表面必须十分的平滑。4料液在流体通道上的均匀分布。5均匀的进料速度三、低温喷雾造粒干燥机--设备特点：1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点（瞬间可蒸发95%~98%的水份）。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；2、生产过程简化，操作控制简便，适应连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序，提高产品纯度；3、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。1、小型喷雾干燥机正确选择参数，合理配置喷雾干燥机含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料，也包括了含糖植物如***中的液，造纸黑夜中含有的糖酸，蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。针对不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性，纳米石墨粉喷雾干燥机，减少盲目放大，降低多余动力消耗，以及操作方便等因素。2.小型喷雾干燥机?细粉返回从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚，颗粒增大，表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送，若采用稀相输送，即使细粉到达了雾化区，大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁，夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔，使塔壁形成一股薄的气膜，气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高，如它是冷却干粉以后的热气流，则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，国外称为BIRS流程，其进风温度只有60℃，整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高，以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。)