青岛科成亿环保电力科技有限公司干渣机设备的调试：1.设备的调试4.1调试前的准备4.1.1本体检查（1）检查各段的密封、联结是否可靠，螺栓是否紧固。（2）检查各减速机润滑油的牌号和油量。（3）检查各轴承座的紧固螺栓、润滑脂、密封等情况。（4）检查各托辊、托轮、辊筒、链轴等的转动是否轻松、灵活。（5）检查各电机的接线及运转方向是否正确。（6）检查张紧滑板是否处于自由状态，是否移动灵活。（7）检查输送链各焊点的焊接是否可靠。（8）检查输送链与两侧防跑偏轮的间隙是否均匀。（9）检查清扫链的开口链与刮板的连接螺栓是否紧固。（10）检查清扫链的回程链条是否在托轮的链槽内。（11）清除本体内所有不属于本设备的物品。检查结果记录于表4.1-14.1.2液压系统检查（1）检查各管路接头的联结是否可靠。（2）液压站内各换向阀、仪表是否正常。（3）液压油泵的运转方向正确，青海干渣机，运转无异常声响。（4）检查油箱的液压油量，干式排渣机，液压油的液面应在油标刻度的2/3以上。检查结果记录于表4.1-24.1.3电控检查（1）检查控制箱是否符合安全要求。（2）检查动力线是否接入。（3）检查各电机的接线是否可靠，电机的转向是否正确。（4）检查各电气控制元件是否正常。（5）检查各控制信号的反馈是否正常。检查结果记录于表4.1-34.2试车4.2.1启动液压油泵，调整油压，设定输送链油压为4.5MPa（限压为7.5MPa），设定清扫链油压为2MPa（限压为3MPa）。4.2.2切换输送链换向阀，对输送链进行张紧。4.2.3切换清扫链换向阀，对清扫链进行张紧。4.2.4启动输送链电机，设定频率为5Hz。4.2.5启动清扫链电机。4.2.6观察输送链、清扫链的运行情况（在弯段处，输送链与压轮、托辊有可能不接触，造成压轮、托辊不转动）。4.2.7设备运行一小时后停机，检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。4.3空负荷试运行4.3.1空负荷运行8小时（20Hz）。4.3.2记录张紧辊筒、张紧链轴的位移量，电机的功率、电流、电压、温升，辊筒及链轴的转速，轴承座的温升等。4.3.3观察输送链、清扫链的运行情况，并对箱体作检查。将运转情况记录于表4.3-14.4空负荷调速试验（5~40Hz）4.4.1作5Hz、20Hz、30Hz、40Hz的调速运行试验，每个频率段运行2小时。4.4.2记录各频率段的电机功率、电流、电压、转速、温升，轴承座的温升，环境温度，张紧辊筒、链轴的位移等。记录表同4.3-14.4.3试验后的检查4.4.3.1减速机（1）密封件、轴承是否完好无损，温升是否正常。（2）输出轴及结合面有无渗漏。4.4.3.2轴承座（1）紧固螺栓有无松动。（2）密封面有无渗漏。4.4.3.3输送链与箱体两侧的防跑偏轮的间隙是否均匀，与托辊、托轮的磨损情况。4.4.3.4输送链、辊筒的磨损情况。4.4.3.5输送链钢板重叠部分的磨损情况。4.4.3.6清扫链的连接螺栓是否松动。4.4.3.7清扫链刮板与底板的磨损情况。4.4.3.8清扫链有无发生卡链、掉链现象。检验结果记录于表4.4-14.4.4干渣机连续空负荷运行不少于48小时，并作记录。青岛科成亿环保电力科技有限公司干渣机维护和检修:6.1每年应对输送链张紧、驱动辊筒的轴承座，清扫链的张紧、驱动轴的轴承座加注锂基润滑脂；其余各托辊、托轮、压轮的轴承座加注钙基润滑脂。6.2对使用的减速机，运行一个月后，应按减速机的要求更换润滑油。以后每隔六个月更换一次润滑油，应在运行温度下更换润滑油。6.3每个月应对润滑油作一次检查，以保证减速机内的润滑油量在规定的油面高度。6.4对磨损严重（磨损量超过5mm）的防跑偏轮、托轮、压轮等应及时更换。6.5输送链上的连接螺钉如发现脱焊松动时，应及时拧紧，并用不锈钢焊条点焊牢固。6.6每个月对清扫链刮板和垫板进行检查，对磨损严重的滑板和垫板应进行更换。6.7对已损坏的部件应及时更换。6.8当输送链严重跑偏时，应通过调整托轮、托辊、驱动辊筒、张紧辊筒的位置来纠正。纠偏措施如下（以操作人员面向干渣机运行方向为正方向）：（1）当左侧承载段防跑偏轮磨损严重时，从托辊左侧开始，稍微松开托辊轴承座紧固螺栓，用小锤沿图示箭头方向敲击移动轴承座，观察输送链完整地运行两圈。如果输送链运行正常，则拧紧轴承座螺栓；如仍不合格，再按上述步骤顺序依次调整第二、三、四个托辊和右侧四个托辊，如输送链运行正常，拧紧轴承座紧固螺栓；如仍不合格，重复上述操作，直到输送链运行正常为止。（2）当右侧的承载段防跑偏轮磨损严重时，按照前（1）所示的操作方式，调整右侧托辊。（3）当左侧的回程段防跑偏轮磨损严重时，按照前（1）所示的操作方式，调整左侧托轮。（4）当右侧的回程段防跑偏轮磨损严重时，按照前（1）所示的操作方式，调整右侧托轮。（5）当张紧辊筒附近左侧的防跑偏轮磨损严重时，稍微松开辊筒右侧的轴承座紧固螺栓，以及密封组件的紧固螺栓，将前顶紧螺栓松开2mm，然后将轴承座后移2mm，观察输送链运行几圈。如果输送链运行正常，则拧紧轴承座紧固螺栓。否则，重复上述操作，直至输送链运行正常为止。在右侧轴承座无法继续调整，则按上述步骤，反向调整左侧的轴承座。（6）当张紧辊筒附近右侧的防跑偏轮磨损严重时，干式除渣机，按照前（5）示的操作方式，反向调整辊筒轴承座，直至输送链运行正常。6.9输送链的使用寿命为20000小时，在达到使用寿命后，应按3.11节步骤进行更换。5.1设备运行5.1.1运行前应确认设备完好无损，确定设备按手控或程控方式运行。干渣机按下列顺序启动：液压泵站启动——输送链、清扫链张紧——输送链驱动辊筒启动——清扫链驱动轴启动5.1.2液压泵站启动运行，液压张紧装置张紧到设定的输送链张紧压力范围（4.5~7.5MPa）和清扫链张紧压力范围（2~3MPa）。5.1.3启动输送链驱动辊筒电机，设定电机频率，输送链运行。从下表中可以看出，调高电动机的频率，输送链的运行速度提高，输渣量也相应增加。电动机频率与干渣机输送链带速对照表电动机输入频率（Hz）干渣机输送链运行速度（m/min）50.4100.8201.6302.4403.25045.1.4启动清扫链电机，清扫链运行。5.1.5检查干渣机各部位的温度，干渣机搅拌器耐磨衬板，在头部检测灰渣的温度，应低于200℃。检查中间渣仓的渣温，渣温若低于70℃，说明冷却风量偏大，应适当的封闭一些进风门。科成亿电力设备(图)-干渣机搅拌器耐磨衬板-青海干渣机由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”选择青岛科成亿环保电力科技有限公司，公司位于：青岛胶州市北关工业园，多年来，科成亿电力设备坚持为客户提供好的服务，联系人：刘先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。科成亿电力设备期待成为您的长期合作伙伴！)