企业视频展播，请点击播放视频作者：山西泽亨重工有限公司锻件锻造厂家异形锻件厂家，异形锻件加工，大型异形锻件厂家，42crmo异形锻件，35crmo异形锻件，锻件锻造厂家，Q235碳钢锻件，活塞缸体锻件，筒类锻件，车轮锻件加工厂，筒类锻件加工厂，齿轮锻件加工厂，齿轮锻件加工厂我们将为你提供详细的流行资讯，精彩的新闻知识，让您对产品有更深的了解零件热处理裂纹产生的原因零件在热处理过程中会产生很大的内应力(***应力和热应力)，当这些应力超过钢的屈服强度时，会引起零件的变形；当应力更大，超过钢的抗拉强度时，则会造成零件的开裂。作用在零件上的应力有两种：压应力和拉应力。淬火时形成的拉应力是引起淬火裂纹的主要原因。但是当钢的塑性较高时，即使有较大的拉应力也不会引起零件的开裂，比如没有发生***转变的去应力退火，获得较多残留奥氏体的等温淬火等。只有在应力较大，四川锻件锻造厂家，又具备了高硬度、脆性大的***时，才容易造成零件的开裂。故淬火裂纹的形成同时存在两个条件：一是具有脆性***；二是拉应力超过了此时钢的抗拉强度(当然其他情况也能促使零件裂纹发生，比如原材料缺陷、设计及机械加工不当造成的缺陷等)。关于裂纹的类型裂纹的分类方法各种各样。按裂纹的方向分，有纵向裂纹、横向裂纹、弧形裂纹和网状裂纹(又称龟裂)等；按裂纹发生的位置分，有表层裂纹(或称表面裂纹)和内部裂纹；按裂纹发生在不同的工序分，有锻造裂纹、焊接裂纹、淬火裂纹、回火裂纹、冷处理裂纹、酸洗裂纹及磨削裂纹等。零件在热处理过程中以淬火裂纹为多。锻件锻造厂家异形锻件厂家，异形锻件加工，大型异形锻件厂家，42crmo异形锻件，35crmo异形锻件，锻件锻造厂家，Q235碳钢锻件，活塞缸体锻件，筒类锻件，车轮锻件加工厂，筒类锻件加工厂，齿轮锻件加工厂，齿轮锻件加工厂我们将为你提供详细的流行资讯，精彩的新闻知识，让您对产品有更深的了解锻件加工后的冷却方法根据锻件在锻后的冷却速度，冷却方法有三种：即在空气中冷却，速度较快；在坑(箱）内冷却，速度较慢，在炉内冷却，速度慢。1.在空气中冷却锻件锻后单个或成堆直接放在车间地面上冷却，但不能放在潮湿地或金属板上，也不要放在有过堂风的地方，以免锻件冷却不均或局部急冷引起裂纹。2.在坑（箱）内冷却锻件锻后放到地坑或铁箱中封闭冷却，或埋入坑内砂子、石灰或炉渣内冷却。一般锻件入砂温度不应低于500°C：，周围积砂厚度不能少于80mm，锻件在坑内的冷却速度，可以通过不同绝热材料及保温介质来进行调节。3.在炉中冷却锻件锻后直接装人炉中按一定的冷却规范缓慢冷却。由于炉冷可通过控制炉溫准确实现规定的冷却速度，因此适于高合金钢、特殊钢锻件及各种大型锻件的锻后冷却。一般锻件入炉时的温度不得低于600～650°C，装料时的炉温应与人炉锻件温度相当。常用的冷却规范冇等温冷却和起伏等温冷却。异形锻件厂家，异形锻件加工，不锈钢锻件锻造厂家，大型异形锻件厂家，42crmo异形锻件，35crmo异形锻件，锻件锻造厂家生产加工，锻件锻造厂家，Q235碳钢锻件，活塞缸体锻件，筒类锻件，车轮锻件加工厂，筒类锻件加工厂，齿轮锻件加工厂，齿轮锻件加工厂我们将为你提供详细的流行资讯，精彩的新闻知识，让您对产品有更深的了解淬火冷却不当造成的淬裂淬火时由于冷却不当，也会使零件产生淬裂事故。机加工缺陷导致的淬裂由于机加工不良，在零件表面留下了粗而深的刀痕，尽管是很简单的零件或不是应力集中的地方，也会在淬火时造成开裂，或在服役过程中发生早期损坏。零件外形对淬火裂纹的影响零件几何形状不合理，或截面过度区厚薄相差较大，在淬火时均易因应力集中产生裂纹不及时回火导致的开裂淬火后不及时回火，将可能因淬火残余应力过大而导致裂纹产生。总之，应用金相方法进行缺陷分析是一项较为复杂的工作，由于零件失效有时是由多种因素所造成的，所以在实际工作中，应做多方面调查，掌握实情，并从多方面进行分析，以确保缺陷分析的准确性。四川锻件锻造厂家-泽亨锻造加工厂-锻件锻造厂家生产加工由山西泽亨重工有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山西泽亨重工有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为锻件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)