脱模剂，也称作离型剂，隔离剂。它是一种介于模具和成型物之间的界面涂层，可使物体表面易于脱离，光滑及洁净。脱模剂的作用原理：极性化学键与模具表面通过相互作用形成吸附性薄膜；在模具表面铺展成单向排列时，分子采取特有的伸展链构型；以密集堆积方式覆盖，在一定范围内随着分子量大小和粘度增加，脱模能力递增；由于生产情况各异，对脱模剂的使用性能也提出了诸多的要求。理论上，脱模剂必须具有耐化学腐蚀、耐高温、耐磨抗拉伸、脱模持续性好、不污染模具、不发生二次转移等应用特点。适合复杂大型压铸、汽车配件、复杂抽芯件、复杂LED散热器、大型通讯器材散热器、大型泵体等。不含HAP和PAHS，通过ROHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标。润滑性能，脱模。H-1017脱模剂，乳白色液体，低气味，使用温度：200℃-300℃，冰点：-10℃，酸碱：中性PH=7适合1000吨以上大吨位机台使用、大型复杂工件和抽芯件等。不含HAP和PAHS，通过ROHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标，主要用于发动机缸体、发动机壳、机油底壳、波箱外壳、轮轱等压铸成型。H-1018脱模剂，低气味，乳白色液体，聚氨酯脱模剂生产厂，中性PH=7，密度：1.10PH，冰点：-10℃，使用温度：200℃-350℃水基脱模剂喷涂时只有几分之一真正粘着在型腔表面，大多数被蒸气膜现象所飞散。试验表明，在保证有效固体物质含量(质量分数)不低于0.2%～0.3%的条件下，安阳聚氨酯脱模剂，稀释率越大，聚氨酯脱模剂多少钱，喷涂量越多，聚氨酯脱模剂厂家，则有效粘着量就越多，而且粘着的面积越大。以此可以解释为什么兑水率太低反而会粘模和出废品。同时，随着模温升高，其粘着量及粘着面积减小。经验表明，理想的模温在喷涂后应低于250℃，以180～200℃为好。在低于270℃以下模温喷涂1s内即形成皮膜。)