现国内进口和国产塑料异型材生产线的总数超过2500条，异型材生产能力已突破100万t，已建成十余家10000t以上的大型或超大型塑料异型材生产厂。门窗生产能力超过1.2亿m2。塑料异型材挤出模(以下简称挤出模)是塑料门窗的关键技术之一。我国挤出模的生产正是随着塑料门窗行业的发展而发展[1]。长期以来，塑料异型材挤出成型加工，异型材开模注意事项，在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类，异型材开模，所使用的是单螺杆挤出机，挤出模在较低的速率下(1m/min左右)生产截面相对简单的异型材。生产工艺出现问题。加工温度控制是关键，表面泛黄有可能是机头、过滤段及口模温度过高造成；表面发暗，可能是上述温度过低造成。要使PVC异型材在热加工、机械剪切等条件下，尽量减少热氧降解，保证在光、氧、气候老化条件下使型材具有更好的稳定性。这其中包括混料、挤出、塑化、定型、冷却等各种工艺对热氧降解的控制。主要产品有：PVC冷顶/硬顶挤出、塑胶挤出异型材PVC异型材变色的原因是比较复杂的，既可能因为原辅材料，也可能是生产工艺和设备模具等多种因素使然。所以，型材变色问题必须结合具体情况去分析解决。原因一：PVC树脂质量不佳。PVC树脂脱HCL降解是PVC异型材变色的主要内在因素。控制PVC树脂的质量，异型材开模规定，特别是控制PVC树脂的降解及多烯结构的形成，是首要解决的问题，应当包括PVC颗粒尺寸及其分布、分子量大小与分布，及粉体外观颜色、热稳定性等。异型材开模注意事项-异型材开模-铂率金属材料(查看)由苏州铂率金属材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州铂率金属材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)