广泛的应用于各个行业领域，编织袋，被用来盛放各种产品与物料，很多人发现我们在使用编织袋时有些编织袋是凹凸不平的，编织袋厂，下面就来介绍一下编织袋凹凸不平的原因吧。其实编织袋要想织得平整，经纬张力就得均衡。要想使得经丝和纬丝张力均匀，真正做起来就难了，而且任何人、任何设置装备摆设也无法做到经丝和纬丝张力*均衡。1.经丝张力调治重要是经纱架、扁丝颠末的各导丝孔、送经辊和跳杆。2.扁丝颠末各导丝孔的阻力应均，这就要求穿线时计划得每跟扁丝颠末所有导丝孔的角度、长度等总合只管即便均衡均等。不允许经丝交织缠绕，*接纳自动送经。3.纬丝的张力受轴丝的影响很大，而纬丝的张力调治重要是调治张力刷拉簧的松紧，这的确很难调治得均衡。建议革新这种调治方法，如增加端面摩擦张力等方法。正常操作(1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。(2)调整两烘箱温度。(3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。(4)时刻观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机更换过滤网。4．停车步骤(1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度。(2)降低螺杆转速至零，编织袋厂家，关闭挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，关闭牵伸机电机。(3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。(4)关闭绕丝机所有电机。(5)关闭所有加热器电源。塑料编织袋在生产过程中的主要损耗有哪些塑料编织袋的生产工艺为：原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。1、拉丝：此工序为生产塑料编织袋消耗高的流程之一，共有4个环节产生损耗：1.1熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；1.2膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；1.3定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。1.4每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。2、织布：在此工序中也是消耗比较大的，共有3道工序产生消耗：2.1单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；2.2纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；2.3每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。3、涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的流程之二，产生消耗共有3道小工序：3.1单片编织布经涂膜后需要切除毛边；3.2原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料；3.3每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。编织袋厂家-编织袋-铭昌塑料(查看)由青岛铭昌塑料有限公司提供。青岛铭昌塑料有限公司是从事“塑料制品,编织袋,集装袋,吨袋,塑料篷布,二手吨包,二手吨袋”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：解先生。)