不锈钢紧固件的原因螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成1.螺丝与螺帽的配合属间隙配合，有着各自执行的公差范围，所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上，因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。2.锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜，造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜化，使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触，由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。3.偏转角越大，螺纹配合的受力面积就越小，牙纹就越容易受损。4.不锈钢相对碳钢而言要软，若锁紧过程中摩擦掉下铁屑，会粘连而不掉落，从而干涉螺纹的顺畅进出，导致牙底与牙顶顶死。处理紧固件表面的方法磷化磷化后应涂油，其耐腐蚀功用的凹凸与所涂油的功用有很大的联络。例如，螺纹紧固件，磷化后涂一般的防锈油，中性盐雾实验也只需10~20小时。涂的防锈油，则可达72~96小时。但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。工业用紧固件很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一同性很好，设备时能确保抵达设计所预期的紧固要求，所以在工业中运用较多。特别是一些重要零部件的联接。如，钢结构联接副，发动机的连杆螺栓、螺母，缸盖、主轴承、飞轮螺栓，车轮螺栓螺母等。高强度螺栓选用磷化，还能够避免氢脆问题，所以在工业领域10.9级以上的螺栓一般选用磷化表面处理。紧固件及材料加工处理工艺流程一、高强度螺纹紧固件产品流程高强度螺纹紧固件的生产工艺包括原料重组、冷镦成型、螺纹加工(滚丝或滚丝)、热处理、表面处理、分拣和包装。10.9级以上一般采用热处理后的滚丝工艺。二、汽车紧固件材料高强度螺栓常用的钢类型是35钢、45钢和ML35钢是8.8级螺栓用的。35CrMo用于10.9级螺栓；12.9级螺栓使用35CrMo、42CrMo和SCM435。我国紧固件的原材料基本上是热轧的，而日本等国生产的紧固件用钢基本上处于直接冷镦状态。用户不需要预处理，这可以降低环节上的的成本。紧固件的常见失效模式包括装配伸长、疲劳断裂和延迟断裂。六安螺纹紧固件-合肥钜翔由合肥市钜翔精密五金制造有限公司提供。合肥市钜翔精密五金制造有限公司是从事“螺丝,螺杆,螺母”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。)