温度和挤压速度闭环控制充分利用了机械工程的方法．来满足材料工程的要求．可以对任何材质和不同截面形状的制品．实现挤压过程的优化。对于所要求控制的变形区出口温度，由控制模块根据上次挤压过程的速度，在此次测量的坯料加热温度、挤压筒温度、挤压比、制品表面质量和几何尺寸等的基础上，通过计算机有限元分析软件获得保证制品出模孔温度恒定的挤压速度曲线．然后将此挤压速度曲线送入PLC进行速度设定．液压系统的比例变量泵根据PLC的控制要求．控制挤压机按照所获得的速度曲线进行挤压。挤压开始后．挤压机上测定挤压位置的位移/速度传感器，向控制模块反馈挤压速度．同时，安装在挤压机前梁出口处的多波长红外测温仪将检测到的挤压制品出模孔温度也反馈给控制模块。控制模块根据反馈信号与所要求信号重新计算，实时调整挤压速度并修改挤压速度曲线。如果制品出模孔温度高于所要求的温度．则根据反馈信号由控制模块指挥降低挤压速度；反之则控制升高挤压速度，从而保证制品出模孔时的温度差在规定范围内。温度的控制一般来说是比较重要的，铝合金挤压工模具设计生产，特别在我们挤压产品时候。铝合金挤压工模具设计生产温度的控制范围，在挤压铝合金的情况下，可以与它们的挤压温度范围相适应，但其加热温度不应超过挤压筒钢材的回火温度，以免降低挤压筒的寿命。挤压筒温度的选择须考虑两方面。1)揉捏筒温度对金属活动的影响揉捏筒温度与铸锭温度恰当合作，能够改善金属活动状况。2)铝合金挤压工模具设计生产温度对挤压机效率的影响采用高温挤压筒，有利于保温，防止闷车，能防止挤压机效率下降。但是，采用低温挤压筒，能帮助平衡散发变形热，防止挤压的后半期温升太高而影响挤压速度。公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以服务、质量取得了用户的一致好评。提高产品的使用寿命是一个长久持续的大工程，尤其是影响因素较多的产品。而铝合金挤压工模具设计生产加热系统优化设计是诸多因素的前提与基础。为了高速、、低成本、低能耗、效益、环保安全地生产铝合金挤压产品，需要保证铝合金挤压筒锭坯温度在工艺要求范围内，否则温升斜率过大与受热不均，挤压筒容易出现外套开裂问题，温升斜率过小，产品生产效率则会降低。因此需要加强挤压筒温度控制的研究。洛阳雨晗致力于模具的生产加工，品质有保证，公司拥有水平的生产设备及产品检测设备，并总结出一套的经验方法，开发的模具精度高、寿命长、周期短、价格合理、服务周到，深受国内外客户的好评。唐山铝合金挤压工模具设计生产由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司是河南洛阳,五金模具的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在洛阳雨晗工模具***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创洛阳雨晗工模具更加美好的未来。)