切削液铝合金加工用乳化油是一种拥有良好的润滑和极压特性的生物稳定型水溶性切削液，不含酚类杀菌剂。无论在硬水还是软水中都能发挥良好的加工性能。产品说明适用材质：适用于碳钢、不锈钢、合金钢等黑色金属的加工，也适应大多数有色金属的加工。加工方式：适合于多种加工方式，乳化型切削液，如磨削、车削、钻孔、攻丝等。产品优点1.生物稳定型产品。使用寿命长2.低泡沫，水质适应性强3.防锈性具佳4.良好的冲洗和冷却性能5.具佳的润滑和极压特征，有效提高刀具寿命6.切削液极低的挥发性，减少工作液的消耗7.对操作者和环境无损害，低气味8.不***油漆，切削液，与通常使用的机床密封件相容如何控制切削液***生长？切削液有很高的防腐性能和较强的附着力，不含甲醛、苯、***等***物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做^终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。切削液pH约在7-9.5之间，合适大多数微生物繁衍成长，微生物繁衍有必定的限制，所以如何控制金属切削液***生长？是我们今天切削液厂家要讲的主题：用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善金属切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止***侵蚀。使用时，要控制金属切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使***生长。构建成功的切削液微生物操控系统，运用杀菌剂、防腐剂和防霉剂来操控金属加工液中的***和***是一个方法，半合成切削液厂家觉得更首要的方法是：换液时清洁液箱，运用优异金属加工液，正确操控浓度，运用良好的水质以及加强浮油操控。一、优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）二、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，全合成切削液，加工中心等现代加工设备上使用。三、环保配方：对皮肤无刺激性，对操作者友好。四、切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗1菌性较强，在***系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭变质）五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。六、润滑性：配方中含有独1特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。七、沉屑性：排油性具有良好的沉屑性，环保全合成切削液，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。八、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。九、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。乳化型切削液-切削液-山东拜克洛克由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。乳化型切削液-切削液-山东拜克洛克是山东拜克洛克润滑科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：史经理。)