企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊聚和机械有限公司数控机床故障频度发生的三个阶段数控机床故障发生率随机床使用时间不同而故障发生率是不相同的，在整个使用期故障频度大致可以分为三个阶段，即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。其故障随时间的变化规律可用故障率曲线表示。1、早期故障期：早期故障期的特点是故障发生的频率高，但随着使用时间的增加迅速下降。使用初期之所以故障频繁，原因大致如下：(1)机械部分。机床虽然在出厂前进行过运行磨合，但时间较短，而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状偏差，在完全磨合前，零件的加工表面还比较粗糙，部件的装配可能存在误差，因而，在机床使用初期会产生较大的磨合磨损，使设备相对运动部件之间产生较大的间隙，导致故障的发生。(2)电气部分。数控机床的控制系统使用了大量的电子元器件，这些元器件虽然在制造厂经过了相当长时间的老化试验和其他方式的筛选，但实际运行时，由于电路的发热、交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击，性能较差的某些元器件经不住考验，因电流冲击或电压击穿而失效，或特性曲线发生变化，从而导致整个系统不能正常工作。(3)液压部分。由于出厂后运输及安装阶段时间较长，使得液压系统中某些部位长时间无油，汽缸中润滑油干涸，而油雾润滑又不可能立即起作用，造成油缸或汽缸可能产生锈蚀。此外，新安装的空气管道若清洗不干净，一些杂物和水分也可能进入系统，造成液压气动部分的初期故障。2、偶发故障期：数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期。在这个阶段，大型设备维修改造图片，故障率低而且相对稳定，近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。3、耗损故障期：耗损故障期出现在数控机床使用的后期，其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。出现这种现象的基本原因是由于数控机床的零部件及电子元器件经过长时间的运行，由于疲劳、磨损、老化等原因，寿命已接近衰竭，从而处于频发故障状态。数控机床改造的必要性与重要意义可有效提高安全水平：基于当前我国机床数控化程度普遍不高，在安全水平方面也处于相对落后的状态，大型设备维修改造厂，机床在未得到及时改造的情况下，极易在使用过程中发生安全事故。而对数控机床进行合理改造后，工作人员可充分遵循人机工程的相关要求，提升机床的自动化、智能化水平，由此提升数控机床的安全水平，大幅降低工作人员在操作时与***部位接触的概率，进而降低事故发生率。可有效提高维修便捷性：如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。通过改造数控机床，工作人员可^计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，大型设备维修改造价格，维修难度也随之明显降低，这有助于提升机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。可有效降低机床成本：部分大型机床的价格相对较高，导致机床的购置成本难以得到有效降低。这一问题可通过对机床进行数控改造进行解决。研究表明，对机床进行数控改造后，所花的费用仅为原机床购置费用的1/3，且可在一定程度上缩短购置时间。除此之外，大型设备维修改造，还可以有效降低机房更新过程中造成的污染排放量和能源消耗量。数控改造给厂家带来巨大收益产品设计的精细化带来了数控机床的更新换代，但是旧的设备照常可以正常运用，引进新的设备费用不菲，这关于厂家来说是一个两难的选择。数控改造对于于厂家来说一个不错的选择。减少出资额、交货期短同购置新机床对比，一般可以节省60%～80%的费用，改造费用低。格外是大型、格外机床格外明显。一般大型数控改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。但有些格外状况，如高速主轴、刀具自动沟通设备、托盘自动沟通设备的制作与设备过于费工、费钱，一般改造本钱前进2～3倍，与购置新机床对比，只能节省出资50%摆布。大型设备维修改造-大型设备维修改造图片-聚和机械(诚信商家)由潍坊聚和机械有限公司提供。潍坊聚和机械有限公司是山东潍坊,车床的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在聚和机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创聚和机械更加美好的未来。同时本公司还是从事数控改造，设备改造，设备维修的服务商，欢迎来电咨询。)