企业视频展播，请点击播放视频作者：钢研纳克检测技术股份有限公司无损探伤检测工业C扫描检测（1）C扫描检测对铸件的检测具有很高的分辨率，是目前准确，可靠的无损评估方法之一；（2）三维成像检测可以观察铸件内部缺陷的空间形状，超声C扫描公司，实现任意截面密度和内部结构尺寸的测量，解决了两者的扫描断层方向和断层不连续性的局限性体层析成像。一种非常重要的计算机辅助评估方法。（3）解决了与快速原型的接口问题，从而实现了在逆向工程中的应用，缩短了航天模具的设计，超声C扫描机构，产品开发和生产周期。超声C扫描参数及应用主要技术指标：¤板材扫描范围：1800mm×1400mm×600mm（长×宽×高）¤盘件检测范围：直径Φ10-Φ1200mm，高度：100mm~500mm，承重1000kg¤管棒材检测范围：直径Φ30-Φ600mm，长度：100mm~6000mm，承重2800kg¤系统X/Y/X轴运动机构重复精度≤0.02mmW轴旋转精度≤0.1°¤系统X/Y轴运行速度500mm/s，Z轴运行速度200mm/s，三轴步进精度≤0.01mm¤频率范围：1～32MHz适用于各种航空航天为主的零部件，板、轴、盘、柱、管、环等类零部件的水浸成像扫描，无损质量评估。超声C扫的基本原理超声C扫检测本质上是在常规超声A扫检测基础上利用电子深度门记录反射回波信号，超声C扫描，通过接收电路放大后在示波屏上显示，当探头对工件进行整体扫查后，即可得到工件内部缺陷或界面的俯视图。C扫图像可以直接反映工件内部与声束垂直方向上缺陷的二维形状与分布，通过不同的颜色标示缺陷的埋藏深度。超声C扫描系统组成上可以分为软件和硬件两大部分，软件部分主要是超声信号处理和探头运动控制程序，包括超声采集卡驱动程序，PMAC运动控制卡驱动程序，超声信号处理程序，超声C扫描哪家好，伺服运动控制程序等；硬件部分主要实现探头的自动扫查，由上位机、超声采集卡，PMAC运动控制卡、伺服单元、探头及其夹持装置、工件固定装置、伺服电机、机架主体以及相关的电气设备和传动设备组成。超声C扫描机构-北京纳克无损(在线咨询)-超声C扫描由钢研纳克检测技术股份有限公司提供。钢研纳克检测技术股份有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。北京纳克无损——您可信赖的朋友，公司地址：北京市海淀区高梁桥斜街13号，联系人：刘经理。)