企业视频展播，请点击播放视频作者：山西建业锻压股份有限公司锻件锻造产生质量问题的原因本公司主营：山西筒类锻件加工、河南油缸锻件加工、河北压力容器锻件加工、陕西缸体锻件加工、山东缸筒锻件加工、湖北大型筒类锻件加工、重庆筒体锻件加工、四川筒锻件加工，欢迎咨询！接下来为您介绍锻件锻造的内容，陕西锻件锻造，希望对您有所帮助：锻件锻造产生质量问题的原因很多：1.筒身内外表面出现凹坑的原因是：锻件在炉内长时间高温加热，自身产生较厚的氧化铁皮，锻造前没有用合适的方法清除氧化皮，锻造过程中将较厚的氧化皮压人锻件本体造成凹坑；坯料与加热炉垫铁上的氧化皮粘连，锻造前同样是由于没有用合适的方法去除，导致氧化皮压入锻件本体。2.内外表面产生折伤主要是由于锻造过程中锤与锤的搭接量以及压下量存在问题所致.3.锻件出现长短面主要存在于有拔长工序的筒节。长短面的产生主要有以下两方面原因：由于料温不均，在芯棒拔长过程中温度高的地方比温度低的地方走料快而造成端面长短不齐；坯料在芯棒拔长过程中旋转角度太大造成漏锤，再加上每一锤的压下量不同，导致产生长短面.4.筒节壁厚不均主要是由于坯料冲孔冲偏后，在芯棒拔长和扩孔出成品时没有及时的调整压下量所致。5.锻件端面出现折伤、飞边开裂以及飞边折叠进入筒身内部主要是由于冲孑工序造成。折伤的产生是由于在没有设计漏冲脱附具前，漏冲脱采用两个平台相互配合，坯料端面和大台接触处产生勒痕，坯料勒痕处在芯棒拔长或马杠扩孑过程中逐渐演变成折伤.飞边开裂和飞边折叠进入筒身内部主要是由于冲孔后毛刺没得到及时的处理，在后序芯棒拔长和马杠扩孔过程中逐渐产生。如果您还有关于锻件方面的知识不了解，我们很乐意为您解答疑问，小编期待您的来电或者留言。锻件锻造本公司主营：山西筒类锻件加工、河南油缸锻件加工、河北压力容器锻件加工、陕西缸体锻件加工、山东缸筒锻件加工、湖北大型筒类锻件加工、重庆筒体锻件加工、四川筒锻件加工，欢迎咨询！接下来为您介绍锻件锻造的内容，希望对您有所帮助：一般来讲，锻件锻造坯料的化学成分越单纯，锻后冷却速度越快；反之则慢。按此，对成分简单的碳钢与低合金钢锻件，锻后均采取空冷。而合佥成分复杂的中高合金钢锻件，锻后应采取坑冷或炉冷。有时，锻件锻造在锻造过程中也要将中间坯料或筒锻件局部冷却到室温，叫做中间冷却。例如，为了进行毛坯探伤或清理缺陷，锻件锻造来图定制，需要中间冷却。又如多火锻造大型曲轴时，先锻中部而后锻两端，当中部锻完后应进行中间冷却，以免再加热两端时影响质量。中间冷却规范的确定和锻后冷却规范相同。如果您还有关于锻件方面的知识不了解，我们很乐意为您解答疑问，小编期待您的来电或者留言。本公司主营：山西筒类锻件加工、河南油缸锻件加工、河北压力容器锻件加工、陕西缸体锻件加工、山东缸筒锻件加工、湖北大型筒类锻件加工、重庆筒体锻件加工、四川筒锻件加工，锻件锻造价格，欢迎咨询！接下来为您介绍锻件锻造的内容，希望对您有所帮助：筒类锻件常见缺陷及预防(1)毛坯端面不齐毛坯端面不齐是筒类锻件常见的质量问题。造成此问题的原因如下：1)坯料镦粗时变形不均匀，造成冲孔后壁厚不均。在芯棒拔长时沿轴向方向长度变形，尺寸不一。2)在芯棒拔长时，坯料加热温度不均均，导致拔长变形长度方向走料不一致。(2)壁厚不均壁厚不均会导致机械加工工时增加，严重的会使坯料报废。产生的原因如下：1)坯料冲孔时，冲子没有放置在坯料中心。2)冲孔时冲子歪斜，造成坯料一端壁厚不均。3)芯棒拔长时，坯料加热温度不均勻，温度髙的部分易变形，壁厚减薄较快。端部纵向开裂端部纵向开裂在薄壁长筒件上容易出现。引起幵裂的原因是端部坯料降温较快，如温度稍稍降低就容易发生。(4)内孔重皮内孔重皮是由于坯料在镦粗冲孔时，内孔边缘出现毛刺，如不及时淸除，锻件锻造生产厂家，在芯棒拔长时容易使毛剌被带入坯料内孔终形成重皮缺陷。(5)内壁裂纹内壁裂纹在尺寸、质量相对较小的筒类件上偶尔出现。内孔尺寸相对较小的坯料在冲孔时多选用实心冲子双面冲孔，有时可能造成相接部位出现折伤。芯棒拔长时，随着变形量的不断加大，伤处不断地延伸形成裂纹。如果您还有关于锻件方面的知识不了解，我们很乐意为您解答疑问，小编期待您的来电或者留言。锻件锻造生产厂家-陕西锻件锻造-建业锻压锻件厂(查看)由山西建业锻压股份有限公司提供。山西建业锻压股份有限公司在锻件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，建业锻压一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：闫经理。)