碳酸钙作为填充料的八大优势碳酸钙生产近年来，碳酸钙因为其优良的特性，低廉的价格，越来越被广泛的用于塑料填充行业。碳酸钙本身的色泽较之其他无机矿物粉体材料都要白，稳定性要好，塑化好。下面来介绍一下碳酸钙作为填充母料填料的优势：1）降低产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益。2）增强制品的刚性及增加制品的重量。3）减少制品收缩性及因收缩引起的变形。4）分散性好：与聚，食品级碳酸钙生产工艺，聚乙烯相溶性优良，因此即使加入较大填充量，仍可获得外观光洁度很好的外观。5）白度高：纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品。6）使用偶联剂处理：在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好机械性能。7）工艺适应性广：客户可用原来的加工的设备和生产工艺进行生产。8）含有抗养话剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命。食品级轻质碳酸钙沉降体积的控制碳酸钙生产食品级轻质碳酸钙的沉降体积控制，是一个工艺系统的宏观控制，在生产过程中各个工艺环节都会对产品体积产生一定的影响，其影响体积大小的因素很多，如石灰石质量、煅烧温度、石灰活性、石灰消化温度、灰乳陈化时间、上塔浓度、碳化温度、碳化时间、回收水再利用、设备物理性能的影响。由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同，则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计，高体积的产品，要选择高体积的石灰石。石灰的活性度取决于它的***结构（晶体越小表面积越大，气孔率越高，石灰活性越高），石灰的***结构与煅烧温度、时间密切相关，所以除了对石灰石的粒度，还要轻烧提高石灰的活性。石灰与水的反应称为消化反应，通过提高水的温度可弥补石灰活性的不足。从消化机出来的乳液，通过陈化对未消化的氧化钙进行充分消化，陈化时间长短与产品体积有很大的关系。在碳化反应前期，如碳化温度越高，精灰乳浓度越高，活性碳酸钙生产技术，并在前期将Ca(OH)2总量90%反应完，则越有利于提高碳化速度和沉降体积。碳化过程是轻钙工艺中耗电较高的环节，碳酸钙生产，通过改变布气方式，提高窑气压力，加快气速扩散，可大大缩短碳化时间。近年来企业为节省成本提高设备的性能，特别是脱水工艺设备，使滤饼水含量降至DI，然而这会对产品体积构成影响，所以在提高设备性能的同时，一定要考虑对产品体积的影响。随着环保形势的发展，生产企业的废水（固液分离水，尾气的喷淋降尘水），这两种水也存在一定量的碳酸钙粒子，然而钙离子的存在也会影响产品的体积，所以废水利用前必须要将钙离子分离。碳酸钙生产碳酸钙中端产品发展好，在涂料生产过程中，碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。同时，重质碳酸钙（重钙粉、重钙）是腻子填料的主体。在厚漆中，碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙（重钙粉、重钙）可达24.6%～78.5%。在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用，达到既降低材料成本，又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙（轻钙、轻钙粉），即沉淀碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙（方解石粉）即天然产大理石等研磨而成。在金属防锈涂料中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈作用，在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。近年来，涂料行业的高速发展致使碳酸钙的需求量剧增。在我国碳酸钙规模增长的同时，产品结构得到优化，行业集中度有所提高。令人称道的是：该行业发展十分稳健，无论是2008年下半年爆发的地球村***危机，还是2009年中国实施的4万亿元***刺激计划，抑或是去年至今***紧缩银根与打压房地产市场的调控政策，似乎对这个行业都无多大影响。就是这样一个普通而稳定的行业，随着市场需求的变化，产业格局也在悄然变化，高、低端产品需求萎缩，中端产品消费量迅猛增长，碳酸钙粉体行业的“橄榄球”特征越来越明显。如何进一步提高纳米级碳酸钙等高鍴产品的市场占有率，避免中端产品的竞争压力，是业内共同关注的热点话题。碳酸钙生产池州琅河精品钙业(图)-改性活性碳酸钙生产-碳酸钙生产由池州市琅河精品钙业有限公司提供。“碳酸钙,氧化钙,氢氧化钙,原矿石灰石”选择池州市琅河精品钙业有限公司，公司位于：安徽省池州市贵池区里山街道***解放社区，多年来，池州琅河精品钙业坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。池州琅河精品钙业期待成为您的长期合作伙伴！)