一、执行标准:国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美准二、施工规范：1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。2、罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，其弦长不小于1米。3、罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整。4、焊接及焊缝检验：应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，T形角焊缝和管板的焊接工艺评定，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。武汉众恒主要生产销售：油罐，不锈钢罐，立式储罐，大型储罐，化工储罐，储油罐等；已成为在业内具有一定规模的节能环保低碳型企业，大型铝制内浮盘储罐，已经取得了ISO9001:2008质量管理认证体系、ISO14001:2004环境管理认证体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证体系等三大体系认证，公司拥有对外国际贸易自主进出口权，公司具备一二三类压力容器设计制造资质，Ⅱ、Ⅲ类国际船用压力容器设计制造资格，具备GC2、GB2级压力管道安装资质，具有油库油气回收装置***电气防爆资质；具备石油化工设备及管道安装工程总承包资质，具备机电设备安装工程总承包资质。武汉众恒是大型油罐的生产和安装生产基地以常用的钢结构立式圆柱形油罐为例，储油罐主要有有油罐基础、底板、壁板、顶板和油罐附件组成。油罐基础油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物，并将其传递给土壤，铝制内浮盘储罐，一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则至少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性，可以油罐储油后发生的基础沉降，在土质较松软的地区建造时，内浮盘储罐，基础外围可以做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。底板底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。罐壁罐壁是储罐的主要受力部件，液体的液位越高，底层的压强越大（p=ρgh），所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄，一般规格上所指的钢板厚度为上端较薄处的厚度，依据储罐大小从4毫米到32毫米不等，储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体，上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工，浮盘储罐，现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的环向焊缝采用搭接，罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接质量较好所以现在较为常用。对接式施工要求高，上下层的大小一致，主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法，现在已经不再采用浮盘储罐-武汉众恒环保-铝制内浮盘储罐由武汉众恒环保节能工程有限公司提供。武汉众恒环保节能工程有限公司是一家从事“油罐储罐水箱API650储罐BSEN储罐CE储罐”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“众恒环保众恒科技”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使众恒环保在化工成套设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)