造成仿金电镀变色的原因有以下几点：阴极电流密度太小，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；pH过低，Zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、pH及Zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，镀硬铬加工厂，但应注意稀释后其它组分的变化。1、仿金层呈***或出现黑色条纹原因主要是镀液中混入了Fe、Pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／L的以沉淀金属杂质，然后过滤。2、阳极板上呈灰黑色，镀硬铬厂家，并附有白色的沉积物原因有以下几点：阳极面积不足，镀液中游离NaCN或NaK***H4O6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。氧化膜应在工件基材表面产生一层结构较差的氧化物或吸附物（称为氧化膜）。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速熔化或消除，并且在涂层中混合，涂层的结合将大大降低，涂层的外观容易出现开花、雾、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。这种状态会阻碍合金涂层在基材表面的晶格上自然加宽，导致各种电镀缺陷。天津金属表面处理。产生金属表面氧化膜的原因有很多，镀硬铬加工处理，比如钢工件Zn–Ni在合金电镀槽之前，镀硬铬，需要进行酸洗。如果酸洗活性后空气暴露时间较长，电镀件表面会很快产生一层氧化膜，有时甚至会生锈。在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。镀硬铬加工厂-静海海创经验丰富-镀硬铬由天津静海海创金属表面处理有限公司提供。天津静海海创金属表面处理有限公司实力不俗，信誉可靠，在天津天津市的金属切削类等行业积累了大批忠诚的客户。海创带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事天津镀银，北京镀银，河北镀银的厂家，欢迎来电咨询。)