如何安全使用撕碎机？对于撕碎机的安全使用，需要注意以下5个方面：一、安装金属撕碎机：应该把金属撕碎机安装到水泥基座上。工作场所如需频繁更换时，应将撕碎机和马达安装在角铁制成的底座上，以防止由于来回移动而损坏金属撕碎机。二、金属撕碎机设备必须经过开机检查：在起动之前，必须检查机组的局部连接螺栓是否紧固，废钢撕碎机，传送带是否松紧适当，电线是否完好。马达轴是否与破碎机轴平行？查看一下叶片，看看筛网是否完好。三.启动小型金属撕碎机后的注意事项：开机后，先将设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。它只需在额定转速下使转速稳定即可工作。四、在使用中对金属撕碎机的安全操作要求：操作时，应始终注意撕碎机状况，进料应均匀，防止堵塞，长时间不超负荷工作。如发现轴承与机身之间有振动、噪音、温度过高及向外喷射等现象，应立即停止工作，排除故障后再继续工作。破碎的物料应仔细检查，不得混有石头、金属等***，以免损坏机器。操作人员不得在机器运转中拆卸或拆开机器，塑料撕碎机，以检查撕裂的室内工作状况。遇有堵塞，操作人员不得将手放入填料斗内。上料时，应站在破碎机的一边，以防止弹片弹到脸部。加工完成后不要立即关机，空转2-3分钟，使物料完全排出机器。五、撕碎机停机后的检查和维修：撕碎***闭后，应及时检查主要易损刀片，磨损后，应同时更换整套刀片，同一方向或同一方向更换。换新刀时，应同时换整把刀，不要用单一刀代替旧刀。过滤器也是易损件，如局部损坏足以铆接，严重损坏需更换新过滤器。在工作300小时后，金属撕碎机应清洗轴承并更换润滑油。如何延长撕碎机耐磨零件的更换频率？在撕碎机的使用过程中，经过一定时间，会因敲击、撞击等因素而形成零件磨损或变形，这是不可避免的，那么如何延长撕碎机耐磨零件的更换频率呢？至于撕碎机可以选择辅助支承的方法来处理单薄换机的刚度问题，使用撕碎机的底座或同刀架来提高支承强度是可行的方法，共同提高撕碎机零件的接触刚度，也是一个重要的方法。多数情况下，破碎机零件的接触刚度比零件本身的要低得多，因此，提高接触刚度是提高加工系统刚度的关键。降低破碎机破碎箱的粗糙度，改善撕碎机筛底和各部分接触面的配合质量，降低磨损强度，降低能耗，降低木材的变形和损坏。终了，小心检查撕碎机主轴滚动轴承的温度不能超过65度，高于此温度将更换油，如果轴承不改进将清洗，图润滑油。破刃或破刃或变钝，4把刀要一起更换或一起研磨，保证刀盘平滑，底刃也一样及时更换。这样，就可以大大减少撕碎机的零件的损坏和延长更换周期。撕碎机电机在使用的时候，如果操作不当就会引发电机持续高温，那么后果就会非常严重，很有可能会导致电机烧毁，或者引发其他部件的损坏。那么导致撕碎机电机温度升高有哪些原因呢？今天就给大家说说这方面的知识。对于这个问题，我们人员对此做了一些总结，导致撕碎机电机发热有多种原因，主要分为以下几点：1.电机定、转子之间气隙很小，撕碎机，简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶套。2.电机的不正常振荡或噪音简单引起电机的发热。应对于具体状况扫除。振荡不只会产生噪声，还会产生额定负荷。3.轴承作业不正常，一定形成电机发热。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计检查轴承端判别其温度是不是在正常范围内。4.电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。按照，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，垃圾撕碎机，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。5.绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。发生这种状况后有必要当即停机处理。6.物料走漏进入电机内部，使电机的绝缘下降，从而使电机的答应温升下降。应当即关机清除***。7.电机缺相运转。为了防止电机呈现缺相运转，除了准确选用和装置低压电器和保护装置外，还应严格执行有关标准，敷设馈电线路，一起加强定时查看和保护。废钢撕碎机-撕碎机-马鞍山市联冠机械(查看)由马鞍山市联冠机械制造有限公司提供。马鞍山市联冠机械制造有限公司是一家从事“工业固废撕碎机,大件垃圾撕碎机,餐厨余垃圾撕碎机,金属撕碎机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“联冠机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使马鞍山联冠机械在行业设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)