SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设置为***短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。便于安装的车铣复合刀柄，包括安装块和刀柄，所述刀柄的左右两侧均开设有限位槽。该便于安装的车铣复合刀柄，通过设置卡块，在进行维护拆卸时，需同时按压两个按压块，使压杆推动卡块脱离卡槽，刀柄与安装块便可进行分离，装配时，将限位条对准限位槽，向上推动刀柄，由于卡块的顶部为斜面，其底部为平面，卡块在刀柄被推进的过程中，卡块均为收入安装槽内的状态，当刀柄推进至无法推进后，在弹簧的作用下，卡块卡入卡槽，安装块和刀柄便可安装完毕并较为稳定，拆卸和安装均只有一个操作步骤，简单方便，达到了便于安装的效果。MST热装式刀柄无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。高刚性MST刀具热缩刀柄高刚性MST刀具热缩刀柄,MST刀具和其他品牌热装刀柄相比较，MST热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。高刚性-刀具突出***短日本MST恩司迪刀柄不锈钢热缩刀柄BT30BT40BT50刀柄HSKE25E32E40E50一体式热根据刀具结构可分为：整体式；镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；减震式刀具；MST热缩式刀柄的原理是利用刀柄（特殊不锈钢）和刀具（硬质合金）的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了MST独自开发的热膨胀系数很大的热装专用特殊不锈钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。MST热缩式刀柄汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速?精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设置为短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。由于热缩刀柄自身外观形状上是外圆细长的，对比传统的筒夹刀柄不需要太长的刀具也有很好的深腔加工特性，此外如果刀具过长的话容易在加工中产生振动，会降低加工工件的精度，因此当使用热缩刀柄时，应当选用合适的专用刀具或者是硬质合金刀具。热缩刀柄和筒夹刀柄相比较的话，即便夹持刀具长度很短，夹持的刚性也是完全足够的，如果夹持刀具长度过长的话，反而会不利于加工，会因为刀柄内部振动产生振动，或者严***的让刀具在刀柄内部收到损害，因此，在热装刀柄上夹持刀具时要按照刀柄要求的装夹长度进行装夹后在加工。三、MST热缩式刀柄的***防护日本MST恩司迪刀柄不锈钢热缩刀柄BT30BT40BT50刀柄HSKE25E32E40E50一体式热我们都知道，铁质品如果与水接触后长期暴露在空气中就会生锈，而热缩刀柄也不例如，如果不在防护处理，长时间暴露在空气中，也是会生锈的，如果生锈的话，则会严重影响加工的精度。对于热缩刀柄的防锈，我们通过涂抹专用防锈油，隔绝刀柄和空气、水分的直接接触。内冷式刀具；特殊型式，如复合式刀具，可逆攻螺纹刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：高速***具；硬质合金刀具；金刚石刀具；立方氮化硼刀具；***具等；涂层刀具等。按切削工艺可分为：车削刀具分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种。常用车削刀具有高速钢整体刃磨刀具，MST热缩式刀柄硬质合金焊接式刀具，MST热缩式刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是仅由本体构成的一体型。半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，尽量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到***短，因此可以进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。日本MST恩司迪刀柄不锈钢热缩刀柄BT30BT40BT50刀柄HSKE25E32E40E50一体式热数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；互换性好，同一品种规格的刀具耐用度、几何形状、尺寸精度基本一致，便于快速换刀；寿命高，切削性能稳定、可靠；刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；刀具的调整、装夹应简单、方便。)