但现下的吸塑托盘行业仍有较大问题，厚片吸塑外壳，目前还存在可优化的方面：(1)使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，淮安厚片吸塑，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。(2)受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。(3)难以与国际规格接轨由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。常规的厚吸塑制品有哪些？有什么特点？常规的吸塑产品⑴插卡泡壳:是指将纸卡插入折过三边或四边的透明泡罩而形成的包装。其特点是包装时不需要任何包装设备。⑵底面套盒:是指分开的一个托盘和一个面罩合在一起组成的套盒。⑶三折泡壳:是将泡壳三折后所形成的立体泡壳，可有效的从各个角度展示产品的细节，提高产品的价值。⑷吸卡泡壳:是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，（注：PET泡壳纸卡要上PET油，PVC泡壳纸卡要上PVC油）。⑸折盒:是一种包装类产品，利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。⑹双泡壳:是指用上下泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。⑺吸塑盒:是指用片材吸塑成型为塑料盒状。⑻周转托盘:吸塑加工形成的一类塑料托盘，一般用于产品周转和保护。⑼对折泡壳:是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成底和面。⑽吸塑内托:将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。⑾圆桶:是指将片材料卷边胶合在一起，分为底、桶和盖。⑿杯盖:是吸塑成型工艺加工形成的一种，用于保护杯中食品或液体。⒀面盖:是采用吸塑成型工艺加工形成的一种盖子，主要用于保护产品及使产品更加美观。重要吸塑的适用范围广泛：应用于电子、玩具、五金、工艺礼品、、食品、文化用品、生活用品等各种行业吸塑工艺和吹塑工艺有什么区别吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），厚片吸塑包装，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。芜湖方立包装材料(图)-厚片吸塑包装-淮安厚片吸塑由芜湖方立包装材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。芜湖方立包装材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料包装制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)