气动调胶设备-气动调胶-成源丰机电设备
粘胶纤维行业准入条件:为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线,***用于技术研究、产品开发等。主要工艺装备和基本要求如下:1、采用***的连续浸渍压榨粉碎联合机,气动调胶机厂家,保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用***的老成机,保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统,黄化过程采用程序自动控制,黄化机应有泄压设施(泄压阀门或泄压膜)等安全装置。4、采用***的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备,提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置,必要时应增加***的板框过滤装置,保证粘胶的纺丝可纺性。(3)刨花表面质量:形成一分子厚的胶层(8~20μ),能保证刨花胶合)质量,实际上由于刨花表粗糙不平,胶量100μ,气动调胶,一般表面粗的刨花多耗胶10%。★措施:◆提高刀具的耐磨性,气动调胶设备供应,切削部件的精度,切削刀的锋利和原材料含水率等,以保证刨花质量和纤维的完整性。(4)施胶系统的计量度。★措施:保证均匀供料和计量的准确。(5)胶粘剂的质量。胶粘剂的粘度。粘度大,气动调胶设备,胶液不易分散,粘度太小,易渗入刨花里面,胶自身的胶合强度。(6)与工艺损失有关,提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等,可降低施胶量。粘胶生产:粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维,不论采用何种浆粕原料和生产设备,其基本生产过程都是相同的,都经下列四个过程:(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理:包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工;粘胶短纤维则需经切断、打包等。气动调胶设备-气动调胶-成源丰机电设备由昆山成源丰机电设备有限公司提供。昆山成源丰机电设备有限公司是一家从事“机电设备,节能设备,机械设备,自动化设备”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“成源丰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使成源丰机电在工业自动控制系统及装备中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)