公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，高炉喷吹煤，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。高炉喷煤工程主要包括内容有：上料系统，制粉系统、喷吹系统、煤粉分配器，煤粉过滤器，高炉喷煤比，调节器，弹子阀以及各相关配套设施等。系统总功率300kW左右，工程工期60~80天。我方设计外还负责系统调试、人员培训、规程编写等技术服务。高炉喷吹煤粉必须确保制粉和喷吹的安全，不安全因素是煤粉的着火和。一般认为，煤粉的挥发分小于10%为无性煤，大于10%为炸性煤，大于25%为强性煤。(1)煤粉的必然条件①要有氧气存在，含氧浓度不小于14%。②煤粉在容器内处于分散悬浮状态，形成空气和煤粉的混合体并具有一定的煤粉浓度。煤粉浓度为12kg/m3时性强。③要具有一定的温度（或火源）。(2)煤粉的必要条件空气和煤粉的混合体必须处于密闭或部分密闭的空间内，这样压力才会急剧增大，使包围体有被的***。因此，控制适宜的含氧浓度和温度是防止煤粉着火的关键。喷吹技术的发展本世纪60年代高炉喷煤技术开始发展和应用，至8O年代得到广泛应用。近10年，世界高炉喷煤技术发展很快，普及率、喷吹量、计量及自动控制水平在不断提高，喷吹技术也有，主要表现在以下几个方面。富氧大喷煤量技术高炉鼓风中含氧每增加1％，可增产3％，可多喷煤8～lOkg／t。原苏联是世界上富氧率的***，鼓风中含氧一般在3O％左右。西欧、日本由于钢铁限产，鼓风含氧一般只有22％～23％（有的高炉不富氧鼓风)。我国鞍钢2号高炉在“七五”期间进行富氧大喷煤量试验，鼓风含氧由21％增至28.59％，高炉炼铁喷煤，喷煤量由73kg／t提高到170kg／t，取得了利用系数2.4t／m3·d、焦比428kg／t的好成绩。高炉富氧大喷煤量操作与常规的富氧鼓风不同，高炉喷煤，是用煤氧喷提高煤粉燃烧区局部氧气浓度，以促进煤粉在风口区的燃烧和气化。国内外理论和实践都证明在相同富氧量条件下，采用高炉直吹管及风口区局部富氧的方式出提高整个鼓风含氧量更合理。富氧大喷畋是***少、增铁节焦有效且简单易行的措施，已成为当今世界炼铁技术发展的趋势。高炉喷煤比-高炉喷煤-华电节能由南京华电节能环保股份有限公司提供。高炉喷煤比-高炉喷煤-华电节能是南京华电节能环保股份有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐守国。)