球化剂的球化原理是球化剂消耗铁水中的S含量，当S含量降低到一定程度时析出的石墨就成球状；有人做过实验，不加球化剂，但是让S降低到很低的时候，析出的石墨就接近圆球形，硅铁合金成分，即球墨；另外，四川硅铁合金，对影响球铁质量的因素加强控制球铁的***与性能取决于铸铁的成份和结晶；条件以及所用球化剂的质量，研究认为为了确保球铁的机械性能，必须针对铸件具；体壁厚、浇注温度、所用球化剂、球化处理工艺、冷却参数的优化以及有效的排渣；措施进行严格控制，而适当的降低碳当量，合金化和热处理是改善球铁的有效措施。球化剂选用原则对铸件铸态***的要求。铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂，铸态珠光体球墨铸铁选用含铜或镍的球化剂。铁液中干扰元素的含量。如果干扰元素，诸如钛、钒、铬、锡、锑、铅、锌等含量较高，须选用稀土含量较高的球化剂。如果干扰元素含量较低（总量小于0.1%），可选用纯镁或镁合金球化剂。铁液含硫量。硫含量较高时，一般采用稀土和镁含量较高的球化剂，如有条件，可进行脱硫处理。硫含量较低时，可选用低稀土低镁的稀土硅铁镁球化剂。球化剂是铸造冶炼中不可少的冶金材料，常用的球化剂叫稀土硅镁合金，也叫硅镁铁，其质量好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量，如铸件球化率、石墨球大小，硅铁合金生产，以及铸件产生缩松、气孔、夹渣的倾向等。在球墨铸铁中，有一些元素起反球化的作用，通常称之为干扰元素，如硫、氧等，都易于与当前广泛应用的各种球化元素形成化合物。镁、稀土和钙都可以脱硫、脱氧，球化剂还可以促进石墨结晶球状化，增加球状石墨。经过球化的球墨铸铁强度大幅高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。硅铁合金包括-盛达合金材料(在线咨询)-四川硅铁合金由安阳盛达合金材料有限公司提供。安阳盛达合金材料有限公司在铁合金及制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，盛达合金材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。同时本公司还是从事硅碳合金球，硅碳合金粉，硅碳合金的厂家，欢迎来电咨询。)