中走丝电火花线切割机为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，线切割机床加工放电间隙，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光，可用很小脉宽（目前很小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。电极丝直径的选择应根据工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝，若加工带尖角、窄缝的小零件宜选用较细的电极丝。放电间隙的大小与加工条件参数有关，可以通过查表(机床生产厂家提供的加工条件参数表)再计算得到，--般快速走丝线切割加工时，取单边放电间隙△=0.01~0.02mm。对于加工条件参数表中查不到的加工情况和加工精度要求很高的情况，可以通过切割--个正方形试件后实测得到。切割机切割起点的选择切割的起点--般也是切割的终点，但电极丝返回到起点时必然存在重复位置误差，造成加工痕迹，影响了切割精度和表面质量。为此，应合理选择加工起点:①应在表面粗糙度要求较小的表面上选择切割起点;②应尽量在切割图形的交点上选择切割起点.③对于无切割交点的工件，切割起点应尽量选择在便于钳工修复的部位。如外轮廓的平面、半径大的弧面，要避免选择在凹入部分的表面上秦皇岛线切割机床加工放电间隙-苏州电加工(推荐商家)由苏州电加工机床研究所有限公司提供。苏州电加工机床研究所有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的磨床等行业积累了大批忠诚的客户。苏州电加工带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)