瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：（1）不适合采用纸板联动生产线，包装纸箱厂家联系电话，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。（2）幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。（3）印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。（4）制版容易，为PS版常规制版。（5）可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。（6）印刷成本高。（7）印刷品质比较稳定。瓦楞纸箱印刷常见问题分析随着包装行业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷问题，下面就从以下常见问题做简单分析。1、机器压印相关部件不良引起的质量问题当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，生产包装纸箱，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。2、着墨辊不良引起的质量问题当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，铜陵包装纸箱，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。3、压力辊调整不妥引起的质量问题若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。4、色序不妥引起的质量问题如果将版面较满的图文摆放在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组***印刷的过程中，因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。如何才能减小纸箱的色差呢？记录管理记录不仅使产品实现追溯，工艺记录还可以使操作有章可循。根据ISO质量管理体系的要求，记录有很多种，要逐一对照文件的要求，但是真正指导生产操作和质量控制的项目却是基本固定的。每批纸箱做完之后，包装纸箱设计，都要详细记录印品的油墨配比、粘度指标、版材印数、机速、操作注意事项、产品检验测量数据，有的还会附有客户意见等等，这些都是有利于质量改进和质量提高的法宝和财富。仅仅以上这些措施并不能确保可以高枕无忧了，印刷的过程千变万化。要做好色彩管理，降低瓦楞纸箱印刷色差，还要求我们的机组操作人员、检验人员、管理人员细致观察、精心调整，勤于总结和改进创新。总之，做好色彩管理，才能够达到优化纸箱印刷质量的目的。包装纸箱设计-芜湖鑫龙包装-铜陵包装纸箱由芜湖市鑫龙彩印包装有限公司提供。芜湖市鑫龙彩印包装有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽芜湖的纸类印刷等行业积累了大批忠诚的客户。鑫龙彩印包装带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)