铝阳极氧化是一项非常重要的表面处理技术，铝制品阳极氧化，可使铝制品在外部环境和使用条件下保持良好的外观和物理性能，从而扩展其应用范围。在未来，随着科技和工艺的不断进步，铝阳极氧化技术将会更加完善和***，为不同行业提供更好的、更具竞争力的铝制品。阳极氧化阳极氧化（Anodizing）是一种常用的表面处理技术，用于增强金属表面的耐蚀性和硬度。其中，铝阳极氧化是常见的处理方式，下面将详细介绍其原理、工艺、优点和应用等方面。阳极氧化阳极氧化是目前基本和常用的铝合金表面处理的方法之一。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化（本文主要是讲普通阳极氧化技术进展及其新应用）。铝及铝合金电解着色所获得的着色膜具有良好的耐磨、耐晒和耐蚀性，广泛应用于建筑门窗和幕墙。然而，铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，轻易受污染和腐蚀介质侵蚀，压铸铝件阳极氧化，必须进行封孔处理，以提高耐蚀性、抗污染能力等性能。阳极氧化阳极氧化的未来。近年来阳极氧化的效果也在不停地进步，产生出了一批新型阳极氧化工艺，阳极氧化，比如：双色氧化，渐变氧化，微弧氧化，高亮抛光氧化。这些新工艺提升表面效果的同时，成本也有不少的提升。这些工艺，以后有时间也会给大家逐条解析。后先上几张氧化的实物照片。硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：50%的硬质氧化氧化膜渗入铝合金，50%粘在铝合金表面。由于硬质氧化后产品外部尺寸增大，铝件阳极氧化，内孔变小。（1）操作条件的差异：1.不同温度：一般氧化18-222℃有添加剂的可达30左右℃温度过高容易出现粉末或裂纹：硬质氧化一般为5℃下面，温度越低，硬质越大。2.浓度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。3.电流/电压差：一般氧化电流强度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达12000V。（2）膜层性能差异：1.膜层薄厚：一般氧化膜屋薄厚相对较薄；硬氧化一般膜层薄厚715UM，太低达不到硬度≥300HV的需求。2.表面状态：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微观，与基本表面粗糙度有关）。3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。4.一般氧化基本上是保护膜；由于膜厚，硬质氧化是不保护膜。阳极氧化铝制品阳极氧化-阳极氧化-东莞市海盈精密五金(查看)由东莞市海盈精密五金有限公司提供。铝制品阳极氧化-阳极氧化-东莞市海盈精密五金(查看)是东莞市海盈精密五金有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：肖先生。)