塑料的生产中重要的一个程序就是塑化，只有经过了这个工序才能真正的称之为塑料，超高分子量聚乙烯板材的塑化是根据其生产的技术而定的，以模压技术生产为例，其生产过程就进行了塑化的分析。超高分子量聚乙烯板材模压生产塑化的过程如下：首先将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，其次加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，后保持一定的温度和压力使之充分塑化。中大超高分子量聚乙烯板材在各行各业广泛应用，那么随着社会的不断发展，其在各个领域中的应用又有怎样的变化呢？化工中做泵、阀门、档板、滤板。上，还可用于心脏瓣膜、短形零件，人工关节及植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。煤仓衬板衬板可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在所有塑料中，其耐磨性是好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。2、极高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。3、很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。4、良好的耐腐蚀性。5、很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低，它几乎是不吸水，在水中不膨胀，比尼龙的吸水性小得多。6、热学性能。按ASTM(负荷4.6kg/cm2)方法的测定，热变形温度为85℃,在较小的负荷下，使用温度可达90℃，在特殊情况下，允许在更高的温度下使用，由于超高分子量聚乙烯是一种韧性的材料，因而它的耐低性能也非常优异，在-269℃低温下，仍具有一定的延展性，而没有脆裂迹象。7、电性能。超高分子量聚乙烯在很宽的温度范围内，都具有很优良的电性能，在较宽的温度及频率范围内，它的电性能变化。在耐热温度范围内，很适宜用作电气工程的结构材料和纸厂的材料。8、超高分子量聚乙烯无味、无臭，本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性。)