999年，国内生产的挤出模实际交付使用的总数已超过3000套。并且除单一熔体挤出的单腔挤出模之外，挤出异型材，还制造出了一模多腔、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各类挤出模。挤出模的塑料异型材生产速度也不断地得到提高，国内的挤出模已经实现了主型材2.5m/min以上的挤出速度。计算机高技术手段的应用进一步促进了我国挤出模的发展，现已开发成功了实用的挤出模CAD系统。它的厚度，异型材开模，形状，表面是磨光，异型材，烧毛，或雕刻，都是根据客户的设计需求进行的。在制造过程中，先将毛坯切割成坯，然后用手持电动工具、风动工具或用特殊的切割机、铣床、铣磨机、钻孔机，以及由自动控制的石雕机按照设计图纸雕刻。PVC异型材是以PVC为原材料，添加各种功能性添加剂，经过高温挤出成型。PVC（异形）型材在添加功能助剂后，其抗老化、防紫外线、防腐、强度高、成本低、绝热、绝热等特点，可部分替代铝、钢等。它所造成的污染小于铝型材。现已开发成功了实用的挤出模CAD系统，并和线切割数控机床连接，异型材挤出，实现了CAD/CAM集成，使用了慢走丝四坐标线切割机床(其中进口十多台)和进口的磨料流挤压研磨抛光机床加工挤出模模腔，大大地提高了生产效率和制造精度。模具行业于1998年制定并发布实施了塑料挤出模行业标准———JB/T8744-8746-1998，这更是成熟的表现。苏州铂率金属材料有限公司异型材开模-异型材-铂率金属材料由苏州铂率金属材料有限公司提供。苏州铂率金属材料有限公司是江苏苏州,机械加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在铂率***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创铂率更加美好的未来。)