(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光，喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式)，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。(五)光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。主要是铝合金压铸件的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝合金压铸件的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干技术特点:1、提升强度2、实现除白色外任何颜色3、实现无镍封孔，满足欧、美等***对无镍的要求技术难点及改善关键点：阳极氧化的良率水平关系到***终产品的成本，提升氧化良率的***在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要铝合金压铸厂在生产过程中不断探索，寻求突破。碱侵蚀后除灰的目的是去除碱侵蚀后残留在制品表面的‘污斑’，以获得光亮洁净的金属表面。这些‘污斑’主要是由铝合金中的硅、铁、镁、铜之类的元素沉积形成的。一般可用xiao酸或***溶液去除。除灰的同时还有中和碱的作用，所以亦可称为中和与出光。（一）xiao酸除灰通常使用10%——25%（体积分数）的xiao酸在室温下持续浸渍1——3min进行除灰；也有使用30%（体积分数）的xiao酸进行的；还有使用25%——50%（体积分数）的xiao酸在化学抛光后进行的。在xiao酸溶液中，当其浓度在30%左右时，铝腐蚀速率***大。若溶液温度升高，则其腐蚀速率增大。采用xiao酸除灰工艺能满足多种铝合金材料的要求。对于含硅量高的铝合金，单用xiao酸不能满足要求，需添加氟化物。为解决因xiao酸分解释放出氮氧化物和酸雾滴的危害，一些商品化的除灰配方中采用了多种xiao酸盐联合组成的添加剂，其中还含有过***盐和***氢盐。为了提高除灰效果，增强出光效率，有一些zhuan用的助剂出售，将其加入到100——150g/L的xiao酸溶液中，出光速度快，摩擦线导轨铝材，并可以除去高铜含量铝合金表面的难以除去的黑灰层，一般含有氢fu酸、shuang氧水、缓蚀剂、***钠、表面活性剂等。（二）***除灰***除灰中***含量与阳极氧化的***含量大致相同，通常用15%——25%（体积分数）的***。对于6063铝合金建筑型材能够得到比较满意的除灰效果，但其他含合金成分较高的铝合金就不一定适合，就是6063铝合金也得控制杂质的含量。***除灰的操作温度为室温，操作时间要比xiao酸延长一些，一般为3——5min。铝在***溶液中，浓度超过40%（体积分数）时，腐蚀速率迅速增大，大约以85%（体积分数）浓度的腐蚀速率为***大。一些以***为基除灰的商品化除灰添加剂，大多添加一种或多种添加剂，如氧化剂等。沙坪坝摩擦线导轨铝材由重庆固尔美科技有限公司提供。“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”选择重庆固尔美科技有限公司，公司位于：重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号，多年来，重庆固尔美坚持为客户提供好的服务，联系人：李经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。重庆固尔美期待成为您的长期合作伙伴！)