钛铁矿磁选机的工艺流程磁选机的种类有很多，其中钛铁矿磁选机便是一种，相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解，下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系，磁场强度高且稳定，能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率，在分选弱磁性矿物上有显着的效果，该机的磁场可高达16000GS，是用来分选弱磁性矿物的有效设备。该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分，具体操作流程如下：1、破碎预选流程：原钛铁矿经料仓通过落差自流到振动给料机内，铬铁矿磁选机，此时由振动给料机均匀将原钛铁矿喂料进入颚式破碎机进行粗破和细破两道破碎流程；2、磨矿分级过程：通过皮带输送机均匀将达到粒度的钛铁矿物料送入球磨机，球磨机出料矿粉分别进入螺旋分级机进入分级脱泥，螺旋分级机分出的细料可进入磁选机选别，当然对于螺旋分级机返回的粗砂可进入另一台球磨机磨矿，钛磁选机，磨机出料矿粉再进入螺旋分级机，分级出的细料进入磁选机选别，分级返回粗砂再进球磨磨矿；3、磁选流程：螺旋分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入精选机；4、脱水流程：浓缩脱水使精粉含水量降低到50%~35%之间，之后再进入真空过滤机进行过滤使其水份在8%以内。以上是钛铁矿磁选机的工艺流程，希望大家通过本文对钛铁矿磁选机会有更深的认识。干式磁选机的检测与维修干式磁选机的检测与维修，俗话说磨刀不误砍柴工，那么干式磁选机在工作前要做下检测与维修工作的话，那工作效率就大大提高了，还能节约生产成本。、干式磁选机的检查：应定期做好干式磁选机的检查工作，可以预防安全事故的发生。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。应定期检查轴承的温升，洗煤厂磁选机，检查传动轴、轴承、变速器等转动部件，此外，摆线针轮电机在使用过程中，应经常注意清洁和检查，定期换机油。第二、干式磁选机的润滑：在使用过程中应经常检查各部位的的润滑状态，特别是磁选机的转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等都需要有良好的润滑，需要经常加注黄油、润滑油。加注入的润滑油必须干净清洁，润滑油要密封保存。要特别注意，机器各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂，轴承润滑油温升应控制在一定的范围内，过高容易导致轴承的损坏。第三、干式磁选机的维修：当轴承温升过高时，应及时停车检查，消除故障。若转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。磁选机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。永磁滚筒磁选机可分为干式滚筒磁选机和湿式滚筒磁选机。干式：永磁干式滚筒式磁选机（从单筒到四筒）是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备，其内部采用的磁路设计，由永磁王钕铁硼材料作为磁源、磁场强、吸力大、除铁，具有免维护、节约能源、使用等特点，可调整捷控制进料量，适用于不同颗粒的要求。产品广泛应用于磨料磨具、耐火材料、非金属选矿、碳黑、粮食、饲料、化工原料等行业。湿式：永磁湿式滚筒式磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，磁选机，工作间隙大，具有较高的处理能力。其原理是当矿浆进入磁区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTB）、以适应不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。逆流槽选用于矿石粒度为0.6~0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0.5~0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15~0mm矿物的精选。钛磁选机-磁选机-玖森科技实地厂家由潍坊玖森重工科技有限公司提供。潍坊玖森重工科技有限公司在除尘设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，玖森一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：林经理。同时本公司还是从事山东废气催化燃烧设备，潍坊工业废气催化燃烧装置，活性炭催化燃烧炉的厂家，欢迎来电咨询。)