铝合金裂纹产生的三种原因铝型材产生裂纹是在型材挤压时受到拉应力作用而在表面形成程度不同的金属横向撕裂现象。造成这类现象的主要原因，经分析，主要有以下三种：首先，由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹；第二，挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，自动化铝型材是怎么造出来，在摩擦力作用下产生裂纹；第三，挤压速度过快时，金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。而能解决这种原因的方法，渝北自动化铝型材，也只有严格控制挤压工艺参数，以保证合理的出口速度和出口温度，才能减少铝型材产生裂纹的现象。这就需要公司严格的把关和监督生产过程。铝氧化清洗注意事项一：铝阳极氧化后的清洗1：至少保证四次以上水洗；2：铝氧化着色di一个水槽PH值应低于左右；3：第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色；4：第三、四水槽应采用流动水（纯水为佳）清冼，自动化铝型材图纸库，保证产品清洗彻di，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质；5：四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。二：染色后的清洗1：应该具备两次水洗，铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料，降低封闭槽中杂质，延长封闭槽的使用寿命，PH值稳定；2：该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了；注意：其实很多人都染色后的清洗不太重视，造成封闭槽杂质过高，封闭时吸附在产品表面，造成封闭后清洗难度大，产品表面较脏。三：封闭后的清洗1：应该具备两次水洗后，增加热纯水浸泡；2：封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质；3：泡热纯水主要达到快干的作用。用于不锈钢、铝合金压铸件、锌合金压铸件等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。工艺流程：前处理→电泳→烘干优点：1、颜色丰富；2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；4、工艺成熟、可量产。缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求较高。渝北自动化铝型材-重庆固尔美公司-自动化铝型材图纸库由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)