在铝制模具上，使用其他涂料的效果也很好，但这取决于其所要求的生产特点。防腐保护和水线如果腐蚀是一个令人关心的问题，那么采用镍-聚四氟乙烯涂料、氮化硼镍涂层和非电镀镍涂层将能够起到***好的防腐作用。使用了上述各类工程涂层中的任何一种涂层后，模具在停产不用期间，再也没有必要往模具上喷涂其他的保护层和防腐层。水线也可从铝制模具的非电镀镍涂层中获益。如果使用就没有必要担心有关水线的收缩或白色类似于鳞状的涂层了，它可以降低加工周期，因为电镀材料实际上可以消除这些问题。因此，在应用前只要将插头未从模具中拔出，那么当整个模具被喷涂以后，水线也就会被喷涂层所覆盖。在50RC时，直接喷涂的非电镀镍涂层能够起到一般性的防磨损保护作用，不过可以通过PVC气体获得***佳的保护；镍-聚四氟乙烯涂层在50RC时，对防护磨损具有中等保护作用，并且可以提高润滑性，以及起到良好的防腐作用；而氮化硼镍涂层在54RC时，具有很好的耐磨保护性，而且还具有良好的脱模性能和防腐保护作用。还应当指出的是，铝材有不同的等级，需要采用不同的处理方法，摩擦线铝材导轨，以保证其对任何电镀材料都有适当附着力。因此，了解您的基材总是非常有益的，或是找到一个具有一定装备的电镀经销商为您提供分析。这样可以保证使您在滑板、模具闭合、分型线和其他模具元件上达到***好的附着力。毫无疑问，长期用于注塑成型生产的铝制模具的使用趋势将会持续下去，而且无疑也将会开发出一系列更新颖的铝合金材料，以适应和满足不同模具的生产和应用需求。无论遵循这条原则会出现什么样的情况，但总是有一种工程涂层可以用来提高产品的质量和延长模具的使用寿命，这是非常简单的事情，提供电镀服务的经销商有很多经验和资源可以帮助人们去实现这个愿望。工业铝型材阳极氧化过程中有时候会有梅花形的斑点形成，我们经过观察发现，这些梅花点一般是在中和之后形成的。由此我们总结了一些斑点形成的原因。a)含Zn量和断面积大小及风冷程度之间的相互关系。6月中旬把含Zn量高（0.027%～0.047%）生产的型材易出现雪斑的合金铸锭，放置到了冬季，用这些合金锭挤压生产中同样规格的工业铝型材经碱蚀表面处理后，没有出现雪斑。b)雪斑的大小不一，较大的直径在5.2mm。有的工业铝型材表面上的雪斑密密麻麻，每平方厘米面积上多达90个。6m长的工业铝型材上雪斑点的分布是不规律的：有的是这一端有，另一端没有；有的是这个面有，另一个面没有；还有的是几个面都有。结论(1）夏季生产的工业铝型材雪斑多出现在截面积大的空心型材和壁厚板厚的幕墙等挤压型材。(2）挤压铝型材的Zn含量在0.02%～0.045%时，表面是否出现雪斑，与风冷淬火的速度有关。(3）夏季生产Zn含量大于0.02%的铝型材，工业铝型材表面容易出现雪斑。冬季生产Zn含量低于0.045%的铝型材，一般不易出现雪斑缺陷。(4）工业铝型材表面出现的雪花状斑点是不耐腐蚀的。水洗槽中CL离子反应后的产物或是与稀***反应的产物--嚴格控制進廠的自來水或井水過濾，水洗逆流，水中離子化驗等可排除其因素。很多人觉得铝型材太贵，不如铁和不锈钢来的实际一点，可是大家有没有想过，近几年，铝型材行业发展如此迅速原因是什么呢？还不是因为好用？不然怎么会一点点的替代铁？而很多人还是固执的认为铝型材太贵，成本太高，不划算，那么今天小编就来告诉大家，为什么铝型材贵确还是还么！铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。那么铝型材与传统机械制造材料相比，有哪些方面的优势呢？铝型材与传统机械制造材料相比，如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势：1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。2.材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。3.节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。4.制作精度高：由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响终装配精度。5.外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。重庆摩擦线铝材导轨“本信息长期有效”由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司为客户提供“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”等业务，公司拥有“固尔美”等品牌，专注于铝制品等行业。，在重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李经理。)